Способ электрохимического цинкования
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3I389 9
Сааз Советскиз
Сециалистическиз
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”
Заявлено 26.1Х.1969 (№ 1362997/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07ЛХ.1971. Бюллетень ¹ 27
Дата опубликования описания IО.XI.1971
МПК С 23b 5/10
Комитет по полате изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669 587(088 8) Авторы изобретения
Заявитель
А. В. Рябченков, М. П. Криворучко и А. А. Герасименко
Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ЦИHКОВАНИЯ
40 — 60
2 — 10
Уротропин
Полиэтиленполиамин
Предмет изобретения
Цинк сернокислый семиводный
40 — 60
100 †1
Аммоний сернокислый
Изобретение относится к области электролитического нанесения защитных металлических покрытий.
Известен способ электрохимического цинкования в электролите, содержащем сернокислый цинк и сернокислый аммоний, при рН
3,5 — 4, комнатной температуре и катодной плотности тока 1 — 2 а/дм .
Предложенный способ отличается от известного тем, что в состав электролита вводят уротропин и полиэтиленполиамин при определенном соотношении компонентов, и процесс ведут при рН 6,5 — 7,5, температуре 18 — 25 С, катодной плотности тока 0,5 — 5 а/див и анодной плотности тока 0,5 — 2 а/дл .
Это позволяет повысить качество покрытия, получить полублестящие осадки цинка и расширить рабочий интервал катодной плотности тока.
Способ состоит в том, что осаждение осуществляют в электролите, содержащем сернокислый цинк, сернокислый аммоний, уротропин и полиэтиленполиамин при следующем соотношении компонентов, г/л:
5 Процесс ведут при рН 6,5 — 7,5, температуре
18 — 25 С, катодной плотности тока 0,5—
5 а/дл и анодной плотности тока 0,5 — 2 а/дм .
Применение реверсии тока при электролизе позволяет повысить допустимую катодную
10 плотность тока в 1,5 раза и улучшить структуру осадка.
Приготавливая электролит, компоненты растворяют в отдельных объемах воды и последовательно смешивают полученные растворы.
15 Вначале смешивают растворы уротропина и сернокислого аммония, затем в полученный раствор добавляют при перемешивании раствор сернокислого цинка и, наконец, раствор полиэтиленполиамина. Объем электролита
20 доводят до расчетного и фильтруют.
25 Способ электрохимическoro цинкования в электролите, содержащем сернокислый цинк и сернокислый аммонпй, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий и расширения рабочего интервала катодных ч0 плотностей тока, в электролит вводят уротро313899 пин и полиэтиленполиамин при следующем соотношении компонентов, г/л: и процесс ведут при рН 6,5 — 7,5, температуре
18 — 25 С, катодной плотности тока 0,5—
5 а/дм и анодной плотности тока 0,5 — 2 а/дм .
Составитель В. Лебедева
Техред Л. В. Куклина Корректор Е. Н. Зимина
Редактор Т. Фадеева
Заказ 3156/6 Изд. № 1317 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совеге Министров СССР
Москва, рК-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2
Цинк сернокислый семиводный
Аммоний сернокислый
40 — 60
100 — 1 50
Уротропин
ПолиэтиленполиаMHH
40 — 60
2 — 10

