.всесоюзная:^i,.и1'п:?игду-']1лй1г:еид?авторы1и. в. алексанянц, в. в. гуденко, н. и. касьяненко, е. л. кублицкийи ю. в. рубинштейнзаявителиинститут общей и неорганической химии ан украинской сср

О П И C А Н И Е 389I64

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М, Кл. С 22d 3/02

С 22d 3/14

Заявлено 25.VI.1971 (№ 1673962/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 05.VII.1973. Бюллетень Ж 29

Дата опубликования описания 26.Х.1973

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 669.054.7:669.764 (088.8) Л: .СОЮ31-14=.т

Авторы изобретения

Ю. К. Делимарский, О. Г. Зарубицкий, В. Г. Будник, И. В. Алексанянц, В. В. Гуденко, Н. И. Касьяненко, E. Л. Кублицкий и Ю. В. Рубинштейн

Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР и Государственный ордена Трудового Красного Знамени и ордена Знак

Почета завод «Электроцинк»

Заявители

ЭЛЕКТРОЛИЗНАЯ ВАННА ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛОВ В РАСПЛАВАХ

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к устройствам, применяемым при получении и рафинировании металлов и сплавов электролитическим способом.

Известна элекгролизная ванна для рафинирования металлов в расплавах, включающая емкость, футерованную огнеупорным материалом, вертикально расположенные катоды, аноды, приемник катодного металла, общий сборник катодного металла и загрузочный люк. В предложенной ванне,ни>кние торцы кагодов выполнены в виде желобов. Это повышает механическую прочность, надежность и обеспечивает непрерывность процесса.

На фиг. 1 изображена описываемая электролизная ванна, продольный разрез, на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Электролизная ванна выполнена в виде прямоугольной, футерованной жаростойким и кислотостойким бетоном емкости, заключенной в металлический кожух 1. На боковых стенках ванны с внешней стороны металлического кожуха установлены водоохлаокдаемые кессоны 2 для отвода избытка тепла. Перегородкой > из бетона и металла ванна разделена на две сообщающиеся в верхней части камеры, одна из которых предназначена, для пироэлектролиза, а вторая служит приемником катодно-осажденного металла. Анодный токо5 подвод 4 осуществлен с нижней части ван.iu через графитовую подпну с уклоном к углублению 5, из которого центробежным насосом б удаляют отрафинированный электроположптельный металл (висмут, сурьма, олово, тел10 лур и др.). КKа тTоoд ы 7 7 вDbы|п оOлнены в виде металлических листов с желобчатым основанием для сбора и транспорта катодного металла в приемник 8, откуда металл удаляют также с помощью центробежного насоса. В качестве

15 нагревателей служат водоохлаждаемые в верхней части угольные электроды 9, установленные в торцевых частях ванны. Для герметизации электролизной ванны имеются съемная крышка 10 и уплотнение 11, причем в

20 крышке имеется люк 12 для загрузки исходных материалов, электролита и установки .насоса, а также патрубок 13 для удаления технологических газов. С целью предотвращения осаждения катодного металла,на нижней ча2Б сти желоба катода и обратного попадания капель металла в анодную часть ганны последняя выполнена с бетонным выступом.

3891G4

Предмет изобретения

Фиг 1

Составитель С. Колотушкнна

Редактор О. Филиппова Тсхред 3. Тараненко Корректоры: E. Сапунова и С. Сатагулова

Заказ 2848!16 Изд. № 784 Тираж 632 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раугиская наб., д. 4;5

Типография, пр. Сапунова, 2

Электролт1зная ванна для рафинирования металлов в расплавах. включа1ощая емкость футерованную огнеупорным материалом. верTHêàëüH0 расположенныс катоды, ааоды, при1!

1!

11

11

1!

1! емник катодного металла, общий сборник катодного металла и загрузочный люк, отлича ои аяся тем, что, с целью пог.ышения механической прочности, наде>кност!! и обеспечения не п рер ывн ости процесса,,н и>кипе торцы, катодов выполнены в виде желобов.