Электролизер для получения металлов из расплавленных солей
1Т
О П И СА Н И Е
ИЗОЬЕИтЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 10Л11.1972 (№ 1757593/22-1) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 21.VI.1973. Б.оллетень № 27
Дата опубликования описания 18.Х.1973
М Кч C 22d 302
Государственный комитет
Соввта Министров СССР оо делам изобретений н открытий
УДК 669.29.3:541.135.3:
:621.3.035 (088.8) Авторы изобретения
О. Г. Молостов, В. А. Чемезов и Ю. С. Соколовский
Заявитель
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕННЯ МЕТАЛЛОВ
Н3 РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЛЕЙ
Изобретение относится к области электролитического получения металлов из расплавленных солей.
Известен электролизер для получения металлов из расплавленных солей, выполненный 5 в виде обогреваемой ванны, анода, полого катода, расположенного на валу с приводом для вращения, и устройства для загрузки исходного продукта.
Однако в известном электролизере невозможно приготовление электролита при непрерывном ведении процесса электролиза B случаях, когда требуется предварительная подготовка исходного продукта, предшествующая 15 электролизу, например растворение его специальным реагентом.
Предлагаемый электролизер отличается тем, что внутри катода вмонтирована трубка для подачи реагента, а полость катода соеди- 20 иена с одной стороны с устройством для загрузки исходного продукта через отверстие в валу катода, а с другой стороны — с полостью ванны через отверстия в торце катода.
Это отличие позволяет приготавливать 25 электролит одновременно с процессом электролиза.
На фиг. 1 изображен предлагаемый электролизер в разрезе; на фиг. 2 — его поперечное сечение. 30
Электролизер состоит из ванны 1 с нагревателем 2, внутри которой размещены анод 8 и вращающийся полый барабанный катод 4.
Полость последнего с одной стороны сообщена через отверстие 5, выполненное в одном из его валов, с устройством для загрузки исходного продукта, включающим штуцер б и толкатель 7, а с другой стороны соединена с полостью ванны посредством отверстий 8, выполненных в торцовой части катода. В полость катода через другой вал введена трубка 9 для подачи реагента. Прижимной нож 10, выполненный в виде лотка, закреплен в проеме П крышки 12 электролизера, перекрываемом шибером 18, соединенным с приемником 14 катодного осадка. К крышке приварены штуцеры 15 и 1б для загрузки соли и отвода газов. Между корпусом ванны и анодом, а также на торцах катода предусмотрены электрические изоляции 17 и 18. Напряжение к аноду подводится через специальный токоподвод 19, а к катоду — через его вал.
Работает электролизер следующим образом.
Сначала в ванну 1 через штуцер 15 загружается необходимое количество соли и, включив нагреватель 2, она переводится в жидкое состояние. Затем в полость катода 4 через штуцер б и отверстие 5 с помощью толкателя 7 передается исходный продукт в твердом виде. После этого включается привод катода
387031
15 у
4ъ г. 1
Типография, пр. Сапунова, 2
4 и в его полость по трубке 9 подается реагент (газ). В результате интенсивного перемешивания, достигаемого вращением катода 4, исходный продукт при подаче реагента растворяется и через отверстия 8 попадает в полость ванны l. По достижении в последней необходимого состава электролита включается ток электролиза. Во время электролиза на наружной поверхности катода 4 выделяется продукт в твердом виде, который при враще«г««è катода 4 автоматически счищается с него ножом 10 и попадает в емкость — приемник 14. В процессе электролиза производится периодическая загрузка исходного продукта в полость катода 4 и соли в ванну в необходимых количествах.
Таким образом, в предлагаемом электролизере одновременно ведутся два процесса, подготовка электролита путем химического растворения исходного продукта и непрерывный электролиз.
Предмет изобретения
Электролизер для получения металлов из расплавленных солей, выполненный в виде обогреваемой ванны, анода, полого катода, расположенного на валу, с приводом для вра10 щения, и устройства для загрузки исходного продукта, отличающийся тем, что, с целью приготовления электролита одновременно с процессом электролиза, внутри катода вмонтирована трубка для подачи реагента, а по15 лость катода соединена с одной стороны с устройством для загрузки исходного продукта через отверстие в валу катода, а с другой стороны — с полостью ванны через отверстия в торце катода.
Составитель Г. Мельникова
Редактор Jl. Лаврова Техред Л. Богданова
Корректоры: Е. Сапунова и Е. Миронова
Заказ 2816/17 Изд. № 734 Тираж 632
Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/6

