Способ термической обработки электротехнической

АХИ», q, бибо . i

»М

Г

ОПИСАНИЕ 389!56

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ЛВтОВСКОММ СВИДЕтЕПЬСТВЮ

Союз Советских

СОцквт:: »сткч8ских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

M. K.ë, С 21d 9/46

Заявлено 1?.Ч.19?1 (№ 1657292/22-1) с присоединением заявки № -:ъ :5

» ."„.»

Приоритет

Госуовротвенный комитет

Gàÿàòà Министров СССР

lip»1олвм изобретений и открытий

Опубликовано 05Х!1.1973. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 22.Х.1973

УДК 621.78.08 (088.8) Авторы изобретения М. Г. Ананьевский, H. Г. Бочков, Г. В. Парфенов, Л. В. Миронов, Ю. В. Липухин, В. H. Задорожная, Г. В. Леиков и Б. 8. Молотилов

Заявитель Череповецкий ордена Ленина металлургический завод

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ

СТАЛИ г1редмет изобретения

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к способам термической обработки электротехнических сталей.

Известен способ термической обработки электротехнической стали, включающий рекристаллизационный отжиг при температурах до 600 С, конечный отжиг при температурах до 800 С и последующее охлаждение.

Для снижения удельных потерь на перемагничивание по предложенному способу термической обраоотки промежуточный отжиг проводят в окислительной атмосфере с по следующей продувкой защитным газом состава

95% и более азота и до 5% водорода, а охлаждение до 600 С после конечного отжига проводят под колпаком, далее до 180 С под муфелем, далее на воздухе.

С пособ заключается в следующем.

Ленту из электротехнической стали подвергают промежуточному рекристаллизационному отжигу при температурах до 600 С в окислительной атмосфере (на воздухе, в парах воды, во влажном азотном газе) с:последующей продувкой защитным газом состава 95% и более азота н до 5% водорода. Затем ленту подвергают отжигу при 720 — 820 С с выдержкой до 20 час, далее ленту охлаждают до

600 С под колпаком, до 180 С под муфелем, далее на воздухе.

Предложенный способ снижает содержание углерода в стали с 0,03 до 0,009%, исключает при от>киге применение взрывоопасных водородосодержащих атмосфер. Потери на перемагничивапие (Р15/;p) в стали, обработанной по предложенному способу, не превышают

6,0 вт, кг.

1. Способ термической обработки электротехнической стали, включающий .промежуточ15 ный рекристаллизационный отжиг при температ рах до 600 С, конечный отжиг при температурах до 720 — 820 С и последующее охлаждение, отличаюи(ийся тем, что, с целью снижения удельных потерь на перемагничи20 ванне, промежуточный отжиг проводят в окислительной атмосфере с последующей продувкой защитным газом, а охлаждение до 600 С после конечного отжнга проводят под колпаком, далее до 180 С под муфелем, далее на

25 воздухе.

2. Способ по и. 1, огличаюи»ийся тем, что состав защитного газа следующий: 95% и более азота и до 5% водорода.