Способ получения привитых сополимеров

Авторы патента:

витель А. Н. Завь лов, А. Н. Кислицын, Г. К. Падерина , А. М. Чащин Центральный научно исследовательский , нроектный институт лесохимической промышленности

C08F289 - Высокомолекулярные соединения, полученные полимеризацией мономеров с высокомолекулярными соединениями, не отнесенными к группам C08F251/00- C08F287/00

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

389109

Союз Советских. Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 05.X.1970 (№ 1485792/23-5) М. Кл. С 08f 25i00 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 05.М!.1973. Бюллетень М 29

Дата опубликования описания 15.XI.1973

УДК 678.83(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

А. Н. Завьялов, A. Н. Кислицын, Г. К. Падерина и А. М, Чащин

Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к способу получения привитых сополимеров.

Известен способ получения привитых сополимсров путем прививки виниловых мономеров к саже.

С целью получения полимерных материалов с регулируемой структурой и расширения ассортимента привитых сополимеров предлагается прививать виниловые мономеры на древесный уголь, содержащий активные центры.

Активные центры (макрорадикалы) образуют при пиролизе древесины и стабилизируются в угле при охлаждении его в отсутствии воздуха. Их можно создать заново путем термической обработки угля в инертной атмосфере при 100 вЂ 6 С. При пропитке такого угля виниловыми мономерами последние полимеризуются на активных центрах с образованием привитых сополимеров древесного угля. Подбором соответствующих мономеров и условий процесса можно привить различное количество мономеров и придать древесному углю различные свойства. Кроме того, таким путем можно регулировать простую структуру угля.

Привитые сополимеры древесного угля по сравнению с исходным углем обладают более высокими физико-механическими и химическими свойствамп и могут найти применение в качестве нонообмепных смол, пластиков, особенно тсрмо- и теплостойких, сырья для получсш1я специальных сортов активпрованного угля и др. целей.

Пример 1. В колбу, продутую инертным газом, помеща1от 27,6 г свежего угля, полученного прп пиролизе березовой древесины (размер 10 10)(10 лл) в отсутствии воздуха, добавляют 200 л л 50%-ного водного рас10 твора акрилампда и пропитывают уголь.

Сразу же при комнатной температуре начинается полимсризацпя акриламида в грануJE B X У Г Л Я, I TO i%I O iEE E E O E E EE O JE EO jI B Tb B EE 3 % 3 JI b l I O EI O увеличению объема гранул угля (в растворе

15 гомополимерпзация не идет). Через 3 час пропесс прекращают и отделяют гранулы угля от раствора, тщательно промывают горячей водой и сушат до постоянного веса. Получают 42,6 г модифицированного угля. Ко20 лпчество привитого полна криламида равно

54,4% (от количества исходного угля).

Г! р им ер 2. 26,4 г угля, полученного, как в примере 1, нагревают 3 «ас с 200 лтл 30%ного метанольного раствора акриловой кисло25 ты при 60 С, отделяют уголь от раствора, промывают горячей водой и сушат до постоянного веса, Получают 30,8 г модифицированного угля. Количество привитой полиакриловой кислоты составляет 16,7% (от коли30 чества исходного угля).

389109

Составитель Г. Русских

Техред 3. Тараненко Корректоры: Л, Царькова и А. Дзесова

Редактор Т. Шарагнова

Заказ 3006/G Изд М 797 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

П р и и е р 3. 26,5 г свежеполученного угля обрабатывают и выделяют аналогично примеру 2, но применяют водный раствор акриловой кислоты. Получают 53,1 г модифицированного угля. Количество привитой полиакриловой кислоты составляет 100,1% (от количества исходного угля) .

Пример 4. 26,4 г древесного угля, полученного по примеру 1, нагревают 3 час с

200 ял 50%-ного раствора винилацетата в метаноле при 60 С. Модифицированный уголь отделяют, промывают метанолом и сушат до постоянного веса. Получают 28,6 г модифицированного угля. Количество привитого поливинилацетата равно 4,5 /о (от количества исходного угля) .

Пример 5. 25,4 г древесного угля, полученного аналогично примеру 1, нагревают

3 час с 200 мл 30 /о-ного раствора стирола в бензоле при 60 С, отделяют уголь от раствора, промывают сначала бензолом, а затем метанолом и сушат до постоянного веса. Получают 26,5 г модифицированного угля. Количество привитого полистирола равно 4,3% (от количества исходного угля).

Предмет изобретения

Способ получения привитых сополимеров путем прививки мономеров на углеродный материал, отличающийся тем, что, с целью получения полимерных материалов с регули15 руемой структурой и расширения ассортимента привитых сополимеров, в качестве углеродного материала применяют древесный уголь, содержащий активные центры.