Эмаль
л - (Зл :
О ее И . А -"Н-Д E
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
389042
Союз С©ветских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 19.Ч.1971 (№ 1659075/29-33) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 05.Ч!1.1973. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 13.XII.1973
М. Кл. С 03с 7/04
Гасударственный камитет
Савета Министрае СССР пе делам изобретений и аткрытий
УДК 666.291(088.8) Авторы изобретения В. В. Варгин, Л. Л. Гуторова, Л. Д. Антонова, Л. В. Гулиевская, Л. В. Гладилин и Б. Н. Бабинер
Заявители Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета и Ленинградский экспериментальный завод газовой аппаратуры
ЭМАЛЬ
ВзОз
МпзОз
TiO
204 СоО 043
4,4 %0 0,97
4,4 F 3,9
СаО 48
Состав шликера при (вес. ч.):
Фритта
Часовьярская глина
Бентонит
Вода этом следующий
1
40 — 50
Для этого его совместно травят в растворе состава:
Нз504
ОП
NaCI обезжиривают и
18 — 20%
7 — 17 лт/л
8 — 100 г/л
Изобретение может быть использовано для эмалирования стальных деталей.
Известна эмаль, включающая SIO, Т10з, А1еОз, В Оз, МпзОз, РезОз, СаО, КзО, КазО, СоО, NiO u F.
Цель изобретения — снизить температуру обжига.
Это достигается тем, что эмаль содержит указанные компоненты в следующих количествах (вес.%):
Si 0 32,1 — 38,3
TiOã 2,9 — 4,4
А40з 3,8 — 4,8
ВзОз 14,4 — 20,4
Мп>Оз 2,9 — 4,4
Fe O3 0,0 — 0,28
Обычно обжиг эмалевого слоя на стали производится при высоких температурах, что приводит к деформации изделия.
Предложенная эмаль позволяет снизить температуру обжига эмалевого слоя, что устраняет деформацию деталей.
Сущность способа заключается в следующем.
Берется эмаль следующего состава (вес.%):
ЯОз 321 КгО 34
А1 Оз 4,8 ИазО 20,4
Затем варят ее в обычной производственной печи при температуре приблизительно 1200 С в течение 1 час с выработкой путем грануляции на воду.
Обжиг деталей производится в интервале температур 700 — 750 С в конвейерной печи при скорости конвейера 1,6 лт/мин.
Эмаль создает поверхность без дефектов и обеспечивает достаточное сцепление со сталью при соответствующей подготовке поверхности металла.
389042
Предмет изобретения
Составитель М. Стоянова
Редактор Г. Кузьмина Техред Л. Грачева Корректоры: В. Петрова и М. Коробова
Заказ 3256/3 Изд. М 821 Тира>к 496 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва,, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Затем два раза обрабатывают при температуре 75 С в течение 15 мин после чего промывают в горячей и холодной воде. Далее ведут никелевую обработку в растворе:
25 м/л NiSO4 7Н20
1,8 м/л 11зВОз при температуре 80 — 85 С в течение б мин и промывают в проточной воде.
Описываемая эмаль может быть использована в качестве грунтовой эмали и черной покровной эмали при однослойном нанесении.
Эмаль обладает хорошим разливом, блеском, черным цветом, имеет интервал обжига
700 — 750 С, что ниже температуры обжига грунтов, применяемых в производстве, на
150 С и ниже обжига покровных эмалей на
1000 C
Эмаль, включающая 510з, Т10з, А120з, ВзОз, М11903 Fe2O... CaO, К О, Na O, CoO, Ni0 и F, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига, она содержит указанные
10 компоненты в следующих количествах (вес.%):
Si 0 321 — 383 Ca 0 48 — 77
TiO2 2,9 — 4,4 КзО 2,4 — 3,4
А1зОз 3,8 — 4,8 Na>0 20,4 — 21,0
В Оз 14,4 — 20,4 СоО 0,28 — 0,43
15 МпзОз 2 9 — 44 МО 0 97 — 1 24
ГезОз 0,02 — 0,28 F 3,9 — 4,8
