Глазурь
38904l
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 0911.1971 (№ 1620687/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05Х!1.1973. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 13.XII.1973
М. Кл. С 03с 5/02
Гасударственный комитет
Совета Министров ",ССР па делам изобретений и открытий
УДК 666.295.7(088.8) Авторы изобретения
Н. И. Лобанов, Н. Р. Тютюнов, В. И. Чирков, С. Б. Костров, В. С. Терновский, 3. М. Ткач и С. А. Тихомирова
Заявитель
Волгоградский керамический завод
ГЛАЗУРЬ
Криолит
Сода кальцинированная
Мел
Каолин
Окись цинка
Углекислый барий
5 — 7
5 — 7
5 — 7
4 — 5
5 — 6
3 — 5
41,0 — 43,6
15,0 — 17,5
6,0 — 6,3
4,0 — 4,5
0,05 — 0,06
3,5 — 7,0
3,0 — 3,5
11,2 — 12,0
6,0 — 7,0
3,8 — 4,0
Изобретение относится к керамической промышленности. Оно может применяться для глазурования облицовочных плиток,и других керамических изделий с темным черепком.
Известна глазурь для керамических изделий, содержащая ЯОг, ВгОъ А1гОз, СаО, MgO, ZtIO, ВаО, ZrO, Na O и F .
Цель изобретения — глазурование плиток из шлакосодержащих масс и обеспечение возможности скоростного обжига их, например, за
26 мин.
Достигается это тем, что глазурь содержит указанные компоненты в следующих количествах (вес.%):
$ 0г
ВгОз
А1гОз
СаО
XgO
ZIIO
ВаО
ZrO>
КагО
Шихта предложенной глазури содержит компоненты в количестве (вес. % );
Песок 22 — 27
Цирконий 13 — 17
Борпая кислота 25 — 30
Глазурь из описываемой шихты готовят следующим образом.
10 Компоненты измельчают, просеивают, дозизуют и фриттуют при температуре 1300—
1350 С, после чего гранулируют в воде.
Грапулированную фритту совместно с 4—
15 6% глины измельчают в мокром виде до тонины, обеспечивающей <а сите 10 000 отв/смг остатка 0,03 — 0,08%, при влажности 35% +1% и плотности по пикнометру 1,65.
Готовая глазурь наносится на поверхность
20 изделия, например утильной плитки, с помощью дискового распылителя и затем обжигается в роликовой щелевой печи при цикле 20—
26 м иа конечную температуру 850 †8 С.
После обжига глазурованные изделия имеют
25 ровный белый блестящий разлив с высокой степенью глушения и IIQ термостойкости отвечают требованиям ГОСТ 6141 — 63.
Глазурь, полученная из шихты подобного состава, обеспечивает качественное покрытие
30 изделий.
389041
Предмет изобретения
7,6 10 в
8,2 10-е
Составитель М. Стоянова
Редактор Г. Кузьмина Техред Л. Грачева Корректоры: В. Петрова и M. Коробова
Заказ 3256/2 Изд. № 821 Тираж 496 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Предложенный состав шихты позволяет снизить температуру обжига глазурованных изделий, улучшить качество глазурованного покрытия, снизить расход глазури, повысить коэффициент термического расширения и увеличить степень глушения.
Глазурь этого состава имеет следующие физико-керамические свойства:
Температура спекапия, С 670-+10
Температура появления блеска, С 780+ 10
Температурный интервал оптимального обжига, С 840 +-920
Время обжига (цикла), мин 20 — 26
Коэффициент термического расширения при 20—
400 С
То же))700 С
Глазурь для керамических изделий, содержащая SiO, В20з, А120з, СаО, NgO, ZnO, 5 BaO, ZrO, Na20 и Fq, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности глазурования плиток из шлакосздержащих масс и скоростного обжига их, например, за 26 мин, она содержит указанные компоненты в следующих
10 количествах (вес.%):
SiO2 41,0 — 43,6
В,Оз 15,0 — 17,5
А120з 6,0 — 6,3
СаО 4,0-4,5
MgO г1,05 — 0,06
ZnO 3,5 — 7,0
ВаО 3,0 — 3,5
Хг02 11,2 — 12,0
Na2O 6,0 — 7,0
20 Fã 3,8 — 4,0
