Эмаль1

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Свез Советскик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.XI.1970 (¹ 1493634/29-33) с присоединением заявки №

При ори,тет

Опубликовано 29Х.1973. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 24.VIII.1973

М. Кл. С 03с 7, 00

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Иинистров

СССР

УД К 666.113.834-31. 621. 33. 28. 27(088.8) Авторы изобретения

В. Н. Тарасенко, С. И. Ивахин, Г. И. Силаева, и М. А. Бедношея

Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт эмалированного химического оборудования

Заявитель

ЭМАДЪ

Предмет изобретения

0,5 в 1,0

0,3 — 7

Изобретение касается состава эмали, применяемой для защиты металлов и может найти применение в химическом машиностроении.

Известна эмаль, содержащая SIO, Н1Ог, Т10г, А1гОз, ВгОз, МарО, NagAIFg.

Предложенная эмаль обладает по сравнению с известной повышенной адгезией и улучшенными технологическими свойствами.

Это достигается тем, что она содержит укaзанные компоненты в следующих количествах, (вес. %):

810г 38 — 50

HfOг 12 — 28

TiO 9 — 14

АlгОз 6,5 — 12,1

ВгОз 2,6 — 3,6

МагО 13 — 16

Na>AIFз 3 — 4,5 и, кроме того, МоОз 0,5 в 1,0

ЪгОз 0,3 — 7

Примером получения эмали мои(ет служить следующий состав (вес. % ):

ЯОг 4285 МоОз 0,5

АlгОз 1044 Hfpг 175

Na2AI F6 3,57

TiO 10,0

ВгОз 2 75 ЧгОз 0,5

В качестве мельничных добавок применяют (вес. %):

Диаспор 10 — 15

Двуокись титана 5 — 10

Окись молибдена 0,5 — 1,0

Окись ванадия 0,3 — 1,0

Технологические параметры эмали.

Температура плавления 950 — 980 С. Покрытие выдерживает температуру 850 С без изменений в течение 200 «ас и отличается весьма широким интервалом размягчения — 860—

1050 С. жаростойкое покрытие имеет белый цвет (белизна до 60%), что способствует сни10 жению теплоотдачи при нанесении его на детали двигателей внутреннего сгорания и другие детали, работающие при высоких температурах.

Эмаль, включающая %0г, Н10г, Т10г, АlгОз, ВгОз, Na20, Na2AIF6, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии и улучшения тех20 нологических овойств, она содержит указанные компоненты в следующих количествах (вес. %):

SiO 38 — 50

HfO 12 — 28

25 TiO 9 — 14

АlгОз 6,5 — 12,1

ВгОз 2,6 — 3,6

МагО 13 — 16

МагА1Рз 3 — 4,5

ЗО и, кроме того, МоОз

ЧгОз

Эмаль1 

 

Похожие патенты:

Эмаль // 383700

Эмаль // 383699

Эмаль // 370186

Эмаль // 368196

Эмаль // 367061

Эмаль // 366161

Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано в производстве силикатных эмалей для стальных изделий бытового и технического назначения

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в производстве силикатных эмалей для стальных углеродистых (до 0,5% C) изделий бытового и технического назначения
Глазурь // 2304106
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам фриттованных глазурей, наносимых на изделия из керамики
Эмаль // 2306278
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам эмалей, используемых для покрытия изделий из стали и чугуна
Эмаль // 2307094
Изобретение относится к составам эмалей, используемых для покрытия изделий из чугуна, стали и других сплавов
Эмаль // 2307095
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам эмалей, которые могут быть использованы для нанесения на изделия из стали, чугуна, других сплавов
Глазурь // 2308425
Изобретение относится к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия облицовочной плитки
Эмаль // 2308426
Изобретение относится к составам эмалей, используемых для покрытия изделий из чугуна, стали и других сплавов
Глазурь // 2309915
Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки, изразцов, изделий бытовой керамики
Глазурь // 2312083
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам нефриттованных глазурей, используемых в производстве плитки для полов
Наверх