Способ получения диацетон-2-кето-1-гулоновой
О0ИСАНИ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
382663
Сова Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 31.V.1971 (№ 1664154/23-4) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 23.7.19?3. Бюллетень ¹ 23
Дата опубли1кования описаяия 13.1Х.1973
М. Кл. С 07с 59/32
С 07с 59/38
Комитет по деиеат иеобретеиий и открытий при Совете 1йииистров
СССР
УДК 547.919.07(088.8) Авторы изобретен1тя М. Я. Фиошин, И. А. Авруцкая, Т. Е. Мулина, Э. А. Меллер, Л. Г. Селезнев, Л. М. Сухманева, Е. С. Гридвшко и В, М. Нитченко
Заявитель Московский химико-технологический институт им. Д. H. Менделеева
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЦЕТОН-2-КЕТО-L-ГУЛОНОИОИ
КИСЛОТЫ
Таблица 1
Плотность тока, аlдм
1,0
4,0 8,0
0,6
2,0
12,0
Выход по веществу диацетон-2-кето-1 -гулоновой кислоты, 00
91,1
92,4
91,3
89,6 87,1
81,0
Таблица 2
1 0 I 190 Зоп 633
Плотность, тока, гЧдл-
9!,0 I 89,0 82,3
Выход по веществу диацетон-2-кето 1 -гулоновой кислоты 00
93,6
Изобретение относится к получению кетокарбоновь1х кислот, в частности диацетон-2кето-L-гулоновой кислоты, находящей широкое применение в синтезе витамина С вЂ” аскорбиновой кислоты. 5
Известен способ получения диацетон-2кето-L-гулоновой кислоты электрохимическим окислением диацетон-L-сорбозы в щелочной среде при температуре не выше 100 С с применением никелевого катода и окисно-никелевого анода при плотности тока 0,1 — 20 а/длР, преимущественно 10 а/дм, при этом межэлектродное расстояние не имеет существенного влияния на процесс.
Выход целевого продукта -94%. Однако производительность процесса составляет
0,23 г/час.
С целью интенсификации процесса при предлагаемом способе электрохимическое окисление проводят при IIJIoTHOcTH тока 20,0—
100 а/дм и межэлектродном расстоянии 20—
30 мм. Это позволяет сократить время процесса в 12 — 15 раз.
Кроме того, следует учитывать, что на эффективность окисления влияет расположение электродов, т. е. коаксиальное (см. табл. 1) или плоскопараллельное (см. табл. 2).
При плоскопараллельном расположении электродов с расстоянием между ними 32 мм выход целевого продукта при плотности тока
12 аlдм уже па 12,0% выше, чем при коакспальиам расположении, и меняется уже не столь существенно IlpH значительном повышении плотности тока.
П р и м е ч а н и е для табл. 1 и 2; используется
7,5 г диацетон-L-сорбозы в 130 мл 2%-ного раствора едкого патра, количесгво электричества 7,5 а час.
Из табл. при коаксиальном расположении электродов с расстоянием между ними 5 мм выход диацетон2-кето-L гулоновой кислоты падает довольно значительно уже при плотности тока 12 а/дм .
Оптимальным оказалось межэлектродное расстояние 25 мм при плоскопараллельном расположении электродов.
382603
Таблица 3
Ло 2ох 10
Ыежэлектродное расстояние, мм
Выход по веществу диацетон-2-кето-1 -гулоновой кислоты, о
Выход rio Tor y диацетон-2-кето-L-гулоиовой кислоты, о
71,5
79,7
79,5 91,0
32,8 22,4
84,3
32,8 34,7
30,7
Таблица 4.
Таблица 5
Количество пропущенного электричества, а ° часгг
Плотгтость тока, а/длтэ
67
105
205
147
62,3 79,2 84,3 87,8!
919!918 50
94,0
92,0
82,0
87,3
92,5
Выход по веществу диацетон-2-кето-Lгулоновой кислоты, 9о
Выход по току диацетон-2-кето-L гулоновой кислоты, оо
Выход по веществу диацетон-2-кето-/.-гулоновой кислоты, %
Выход по току диацетон-2-кето-L-гулоновой кислоты, 43,4
22
22
27 6
43,4 38,3
37,7
34,7
18,9,2,22, Количество пропущенного электричества пргн электролизе с высокими плотностями тока должно составлять 1,6 — 1,8 а. час на 1 г диацетон-L-сорбозы.
В таол. 3:приведено влия!1ие х1ежэлектродного расстояния на выход целевого продукта по веществу и по току.
Опыты по влиянию межэлектродного расстояния проводились при низкой концентрации диацетон-Lсорбозы (58 г/л) и количество электричсства 1 а " :àñ иа I г диацетон-L-сорбозы.
В последней графе для сравнения приведены данные при количестве пропущенного электричества 1,7 а. час на 1 г диацетон-L-сорбозы и обычно используемой в промышленных условиях концентрации (100 г/л). Оба этих фактора способствуют увеличению выхода продукта по веществу. 30
Как видно:из табл. 3, межэлектродное расстояние 25 лгм является оптимальным, а интервал изменения межэлектродного расстояния должен быть сравнительно узким (20—
30 мм). Зависимость выхода диацетон-2-кетоL-гулоновой кислоты от межэлектродного расстояния связана с совокуп|ным влиянием таких факторов, как перемешивание электролита в межэлектродном пространстве, выделяющгамися на электродах тазами, доступом раст- 40 вора,в межэлектрод1ное про странство и газонаполнителем электролита.
Влияние количества пропущенного электричества 45 на выход диацетон-2-кето-L-гулоновой кислоты
6,41.,0,67 0,87 1,0 1,33 1,67 2,0
1, П р и м е ч а н ие: концентрация диацетон-L-сорбозы 58 г/л, плотность тока 50 а/дм, ме>кэлектродиое расстояние 25 мм, 2%-ный раствор NaOH.
Из табл. 4 следует, что высокий выход продукта по веществу при высоких плотностях тока, например при 50 а/длг2, достигается только при о пределенном,количестве про пущенного электричества (1,67 а час на 1 г диацетон-L-сорбозы) с интервалом изменения количества электр.ичества 1,5 — 1,7 а час на 1 г диацетон-L-сорбозы, тогда как при плотностях тока ниже 20 а/дм количество пропущенного электричества составляет 1 а час на 1 г диацетон-L-сорбозы. Последнее обстоятельство связано с тем, что с повышением плотности тока увеличивается выход по току кислорода, и доля тока на окисление снижается.
Снижение температуры ниже 50 С значгительно замедляет процесс, а при температурах выше 60 С нет смысла вести процесс, так как скорость его не увеличивается, а происходит сильное испарение электролита. Время проведения процесса должно увеличиваться при более низких плотностях тока, т. е. при этом уменьшается производительность процесса.
Продолжительность процесса при концентрации диацетон-L-сорбозы 100 г/ г составляет
4,5 час для плотности тока 50 а/длг2 при этом получают диацетон-2-кето-L-гулоновую кислоту с выходом 94%. Производительность процесса составляет 3 г/час диацетон-2-кето-Lгулоповой кислоты из 2,9 г/час диацетон-Lсорбозы. При плотности тока 147 аlдм время проведения процесса составляет 3,2 час, а скорость переработки диацетон-L-сорбозы возрастает до 4 г/час, но при более низком выходе по веществу (87%) скорость образования диацетон-2-кето-L- òóëîíîâîé кислоты составит
3,9 г/час.
Время проведения при известном способе составляет 260 час, т. е. при этом перерабатывается 65 г диацетон-L-сорбозы. При окисленгьи при 10 а/дм 0,25 г/час диацетон-L-сорбозы образуется 0,23 г/час диацетон-2-кето-Lгулоновой кислоты. Сравнение известного способа с предложенным показывает, что производительность последнего выше на порядок.
Увеличение плотности тока до 205 аlдм против 105 практически не влияет на выход, и поэтому следует проводить его при плотностгц не выше 100 а/дм .
П р и м е ч а н и е: концентрация диацетон-L-сорбозы 100 г/л, количество электричества 1,7 а . час на
1 г диацетон-L-сорбозы.
При плотности тока 12 аlдм расход электроэнергии на 1 кг диацетон-2-кето-L-гулоновой кислоты составляет 4 квт. час, а при плотности тока 100 а/дм — 7,5 квт. час (стоимость
1,5 когг за 1 квт час). Повышение плотности
382603
Предмет изобретения
Составитель М. Эстрина
Техред Г. Дворина
1 едактор А. Бер
Корректоры М. Лейзерман и Н. Аук
Заказ 424/1272 Изд. № 588 Тираж 523 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раутпская иаб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» тока от 12 до 100 а/дл увеличит стоимость электроэнергии с б до 11,3 коп. При стоимости диацетон-Е;сорбозы 5 руб. за 1 кг (норма расхода диацетон-L-сорбозы составляет 1 кг на
1 кг гидрата диацетон-2-кето-L-гулоновой кислоты), увеличение расхода электроэнергии составит 1% от стоимости диацетон-L-сорбозы.
Однако последнее должно окупиться за счет сокращения капиталовложений при проведении процесса в интенсифицированном режиме.
Пример. В стеклянный электролизер без диафрагмы с окисно-никелевым анодом и никечевым катодом заливают 130 Л1я 2%-ного раствора едкого патра, содержащего 13 г диацетон-L-сорбозы. Электролиз проводится при анодной плотности тока 31,7 аlдм и температуре 55 С. Количество пропущенного электричества составляет 13 а . час. В процессе электро.тиза равномерно добавляют 15 ял
15% -ного раствора едкого натра для связывания образующейся диацетон-2-кето-L-гулоновой кислоты. После электролиза раствор подкисляют холодной 1: 1 НС1 так, чтобы температура не превышала 5 С. Выпадающий гидрат днацетон-2-кето-L-гулоновой кислоты отфильтровывают. Получено 13,72 г целевого продукта, что соответствует выходу по веществу на загруженную диацетон-сорбозу 94%.
1. Способ получения диацетон-2-кето-L-гулоновой кислоты электрохимическим окислением диацетон-L-сорбозы в щелочной среде при температуре не выше 100 С с применением никелевого катода и окисно-никелевого анода, от«1ичпющийся тем, что, с целью интенсификации процесса, последний ведут в электролизере при плотности тока 20,0 — 100 а/дл и межэлектродном расстоянии 20 —,30 ил с последующим выделением целевого продукта известными приемами.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при межэлектродном расстоянии, равном 25 н.н и б0 С.


