Устройство для изготовлеиия огнеупорныхи высокочистых изделий из тугоплавких окислов

ъФ

О Il И С -А Н И Е- 3 825I4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Ф ,-ф

; л>рер, >!tgi P= =Зависимое от авт. свидетельства №

Ч. Кл. В 28b 21. 00

Заявлено 14Х!!1,1967 (№ 1181312/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубл иков а но 23 V.1973. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 31.VII.1973 комитет ло делам изобретений и открытий прн Совете йтнннстроо

УДК G66.7G:621.795.4. .002.5 (088.8) Авторы изобретения А. К. Иванкин, P. А. Пукари, В. П. Сорока, В. В. Смирный, В. Д. Ивановский, С. И. Игнатович, Н. И. Заволодько и A. И. Телегин

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ

И ВЫСОКОЧИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТУГОГ!ЛАВКИХ ОКИСЛОВ

Изобретение может быть использовано в керамическoi: промышленности.

Известно устройство для изготовления огнеупорных и высокочистых изделий нз тугоплавких окислов, содержащее дозир> ющий подачу материала питатсль, установленный на кронштейне, горелки, печь и механизм опускания и вращения затравки.

Цель изобретения — изготовление изделий сложной конфигурации.

Достигается это тем, что в верхней части печи смонтирована с возможностью продольного перемещения рамка с плитами, на которых в цапфах установлены горелки.

Для синхронного перемещения в поперечном и продольном направлении горелок и питателя, последний укреплен на кронштейне с помощью шариковых опор.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фнг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по

 — В ня фиг. 2; на фиг. 5 — разрез по à — Г на фиг. 2; на фиг. б — разрез по Д вЂ” Д на фиг. l.

На каркасе 1 закреплен кронштейн 2, на котором установлсна печь 8. На верхнем листе 4 печи 3, имеющем поперечные н продольные вырезы для ввода горелок в печь т, смонтирована рамка 5 с плитами с возможностью продольного перемещения Ita опорах 6 по наи Р Я 13лт1 юн111AI /, з111 13еп."I eн ны м It II Ill ere 4.

Рамка 5 перемещается за счет вращения вала-винта 8 в гайке 9, неподвижно закреп5 лешкой ял листе 1, от редуктора 10 н двигателя 11.

В рамке 5 расположены плиты 12 и 18 с установленными в Il «x горелка м и И н 15.

Горелки И и 15 перемещаются двигателем

1о (6, редуктором 17, шестернями 18 и 19, переда1о цнмн Itpa13te»lte на винт 20 и звездочку

21, от которой вращение сообщается цепью 22 звездочке 8 н неподвижно соединенному с

tIeit винту 2-1, имеющему противоположное

15 вн1ггу 20 Itallpat3;lett ttc нарезки. Вращение винтов 18 и 19 вызывает поступательное движение глек 25 соответствующего винта по параллельной ему направляющей 26 илн 27. Гайки

25 соедннсш.t с плитами 12 и 18 цапфами 28

20 н 29. Горелка 1-1 установлена в плите 12 и цлнфс 29, л горелка 15 — в плите 18 н цапфе

28. Персмсщсннс гайки 25 в ту илн иную сторону по винту 20 нлн 21 и направляющей

26 ltd tt 27 прн13однт Ic тякок1у N(e пе13емсн сни1о

25 всей системы: гайка 25 — плита 12 — цапфа 29— горелка 14.

Исходный материал равномерно подается нз бункеров 80 дознрующнмн устройствами 81 в воронки 82, герметично соединенные с го30 релкамн И и 15.

382514

Бункера с дозирующими устройствами синхронно перемещаются с горелками 14 и 15 в поперечном и продольном направлениях па шариковых опорах 88 относительно кронштейнов 84 и направляющих 35, укрепленных на этом кронштейне.

Кронштейны 84 поворачиваются относительно неподвижных стоек 86 (условно развернутых на 90 ), которые укреплены на кронштейне 2. Винтами 37, опирающимися на шарики

88 и ввернутыми в гайку 39 кронштейна 84, изменяют высоту расположения кронштейна

34 и укрепленных на нем бункеров 80 с дозирующими устройствами 31.

Для охлаждения находящихся под воздействием высокой температуры верхнего листа 4 печи 8 и плит 12 и 18 в них встроены змеевики 40, 41 и 42, по которым подается вода.

Для обеспечения равномерного вертикального перемещения шпинделя 48 с затравкой, в устройстве предусмотрена система, состоящая из приводного блока, направляющей 44, центрирующей линейки 45, кронштейна 46, на одном конце которого закреплен вращающийся шпиндель 43 с затравкой, троса 47 и натяжного блока 48.

Трос 47 намотан на барабан 49 приводного блока, закрепленный на основании 50. Один конец троса 47 огибает натяжной блок 48 и неподвижно прикрепляется сверху к кронштейну 46, а второй конец этого же троса, сбегающий с барабана 49, прикрепляется к кронштейну 46 снизу. 1-1атяжение ветвей троса

47 регулируется вертикальным перемещением натяжного 0JIOK3 48.

Направляющая 44 и центрирующая линейка 45 установлены в одной вертикальной плоскости. Беззазорнос обкатывание роликов 51 и 52, установленных в кронштейне 46, по боковым поверхностям центрирунощей линейки

45, при вертикальном перемещении кронштейна 46, исключает радикальное перемещение кронштейна, а следовательно, и оси шпинделя

43 с затравкой.

При вращении барабана 53 от двигателя 54 через шестерни 55 и 56, редуктор 57, муфту 58 и редуктор 59 происходит вертикальное перемещение затравки со скоростями, необходимыми для выращивания изделий.

При вращении барабана 58 от двигателя 60

3р через муфту 61 и редуктор 59 происходит вертикальное перемещение затравки со скоростями, необходимыми для вспомогательных операций, например для ввода затравки в печь

8 в начале процесса выращивания (ускоренное

15 перемещение) .

Выращивание изделий осуществляется в разогретой до соответствующей температуры печи 3, в муфель 62 которой механизмом медленного или ускоренного перемешения шпин20 деля 48 вводится затравка, которая приводится I30 вращение д3333гателем с редуктором 68.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления огнеупорных н высокочистых изделий из тугоплавких материалов, содержащее дозирующий подачу материала питатель, установленный на крон30 штейне, горелки, пс Ib II »cxaIIInxI опускания н 33pa33IeIII»I затравки, отличаюшееея тем, что, с целью нзгoro13JIpIIH33 изделий сложной конфигурации, в верхней части печи смонтирована с возможностью продольного перемеще35 ния рамка с плитами, на которых в цапфах установлены горелки.

2. Устройство по п. 1, отлачаюи1ееся тем, что, с целью синхронного перемещения в поперечном и продольном направлении горелок

40 и нитателя, последний укреплен на кронштейне с помошью шариковых опор.