Установка для формования тел вращения

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 28b 21/34

В 28Ь 1/08

Заявлено 27.Ч11.1971 (№ 1691036/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.IV.197i3. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 5.И1.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 666.97.033.17(088.8) Авторы изобретения

Г. М. Седов, В. Г. Ефремов, С. 3. Рагольский, А. В. Козько и 1О. В. Кабацков

Всесоюзное объединение по водохозяйственному проектированию

«Союзводпроект» с головным и научно-исследовательским институтом

«Гипроводхоз»

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к области производства тел вращения, например, труб из бетонных смесей.

Известны установки для формования тел вращения, например, труб из бетонных смесей, содержащие горизонтальную центрифугу, питатель с толкателем, на конце которого закреплено вибропрессующее приспособление в виде возбудителя колебаний, связанного с обкатывающей прессующей головкой.

Цель изобретения — повысить степень уплотнения и качества внутренней поверхности формуемых изделий.

Это достигается тем, что возбудитель колебаний выполнен в виде вибратора, закрепленного на резонаторной плите, смонтированной посредством упругой подвески на конце толкателя, а обкатывающая прессующая головка— в виде роликов, подвижно установленных в прорезях стоек, жестко закрепленных на центральной продольной балке резонаторной плиты. Балка связана с роликами рычажной системой, выполненной со стяжным винтовым механизмом.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 и 3— вид А и разрез по Б — Б на фиг. 1.

Установка состоит из центрифуги 1, формы

2, питателя 8 с толкателем 4, вибропрессующего приспособления, состоящего из вибратора 5, закрепленного на резонаторной плите б, подвешенной посредством упругой подвески 7 на толкателе 4, и обкатывающей прессующей головки. Прессующая головка выполнена с

5 роликами 8 различного профиля. Ролики установлены в прорезях стоек 9, жестко закрепленных на центральной продольной балке 10 плиты б, и связаны с балкой 10 рычажной системой 11.

10 Ролики 8 установлены в стойках 9 со смещением по горизонтали так, что частично перекрывают друг друга.

Рычажная система 11 шарнирно соединена с балкой 10 осями 12 роликов 8 и стяжным

15 винтовым механизмом 18, установленным на резьбовом конце балки.

Винтовой механизм 18 состоит из гайки 14 с рукояткой 15 и втулки lб с кронштейнами

17, к которым подсоединены рычаги систе2р мы 11.

Работает установка следующим образом.

Форму 2 устанавливают на опорные ролики центрифуги 1 и приводят во вращение.

Затем питателем 8, установленным на пере25 движной тележке, во внутреннюю полость формы равномерно подают бетонную смесь, которая распределяется и уплотняется центробежными силами.

После заполнения формы тележку с пита30 телем перемещают в обратном направлении

377237 до вхождения первого ролика 8 в форму, винтовым механизмом 18 раздвигают ролики 8 в рабочее положение и включают вибратор 5.

Первый ролик, имеющий наибольшую выпуклость, легко входит в форму благодаря ее вращению. За счет сил трения ролик также начинает вращаться. При дальнейшем продвижении тележки с питателем первый ролик уплотняет бетонную смесь, которая затем уплотняется вторым роликом с меньшей кривизной поверхности. Третий ролик — отделочный, обеспечивает повышенную степень уплотнения бетонной смеси, водонепроницаемость H точные геометрические размеры внутренне". поверхности изделия.

Предмет изобретения

1. Установка для фор,сования тел врагения, например, труб из бетонных смесей, содержащая горизонтальную центрифугу и питатель с толкателем, на конце которого закреплено вибропрессующее приспособление в виде возбудителя колебаний, связанного с об5 катывающей прессующей головкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени уплотнения и качества внутренней поверхности формуемых изделий, возбудитель колебаний выполнен в виде вибратора, закрепленноlO го на резонаторной плите, смонтированной посредством упругой подвески на конце толкателя, а обкатывающая прессующая головка— в виде роликов, подвижно установленных в рорезях стоек, жестко закрепленных на цент15 ральной продольной балке резонаторной плиты, причем последняя связана с роликами рычажной системой.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что рычажная система выполнена со стяжным

20: винтовым механизмом.

377237

Редактор Э. Шибаева

Заказ 1828/3 Изд. № 1419 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Чайков

Техред А. Каыышникова

Корректоры: В. Петрова и М. Коробова