Устройство для бурения

О П И С А Н И Е 38083I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

R aaxOvCxOeV CsHgETEslbCtSV

Союз Советскнх

Содналнстнческнх

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.I!1.1971 (№ 1G34170/22-3) M. Кл, Е 21с 3/04

Е 21с 5. 06 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 15Х.1973. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 1 VIII.1973

Комитет по делам изобретений н открытий прн Совете Мнннстрое

СССР

УДК 622 233 05 622 .233.65 (088.8) Авторы изобретения В. И. Нестеренко, А. И. Бажал, И, В. Неймирко, Н. Д. Кузьминский и В. И. Крымский

Заявитель Государственный институт по проектированию и конструированию машин для горнорудной промышленности!

11 е

) УС 1"РОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ

Изобретение относится к устройствам для бурения шнуров в подземных горных выработках.

Известно оуровое устройство, содержащее трубчатую направляющую и размещенную внутри нее бурильную машину, которая может постуllÿTсльно перемещаться относительно направляющей с помощью подающего механизма. Прп этом в процессе бурения машина удерживается в направляющей от проворачивания фиксирующим элементом, например шпонкой.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что в качестве фиксирующего элемента использована трубчатая направляющая, которая имеет внутреннее поперечное сечение некруглой формы, а на корпусе бурильной машины закреплен фланец такой же формы, что и внутреннее сечение направляющей.

Это упрощает конструкцию устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Ыеталлическая трубчатая направляющая 1, покрытая снаружи звукопоглощающим материалом 2 и имеющая в средней части направляющие 8, представляет собой подающий механизм 4.

Внутри трубчатой направляющей 1 размещен перфоратор 5, на стяжных болтах которого закреплены флапцы б и 7 с уплотнениями 8 и 9. Перфоратор 5 удерживается от поворота в трубчатой направляющей 1 боковымн гранями фланцев б и 7, профиль поперечного сечения которых соответствует внутрен5 нему профилю направляющей 1, имеющему некруглую форму.

В задней крышке 10 трубчатой направляющей 1 выполнено отверстие 11 для прохода гибкого тягового органа 12 и отверстие 18 для

10 подвода сжатого воздуха в полость направляющей 1 и к перфоратору 5, а также для подвода промывочной жидкости к нему.

В передней крышке 14 трубчатой направляющей 1 выполнено отверстие 15 для прохода

15 штанги 16 с буровой коронкой 17, а также отверстие 18 с уплотнением 19 для прохода гибкого органа 12, огибающего направляющие ролики 20, насаженные на ось 21. К перфоратору 5 тяговый орган 12 присоединен при по20 мощи зажимов 22, при этом нижняя ветвь тягового органа 12 охватывает тормозной шкив 28, сидящий на оси 24. Тормозные колодки 25 и пневмоцилиндр 26 служат для торможения шкива 28.

25 В передней части направляющей 1 выполнены выхлопные отверстия 27 и 28, перекрываемые клапаном 29, а также закреплены глушитель 80 шума выхлопа и гофрированный рукав 81 с раструбом 82 и пневмоцилиндрами

30 88 для прижатия растпуба При этом штоки

380831

84 пневмоцилиндров 88 присоединены к раструбу 82 при помощи осей 85.

Воздушно-водяная смесь подается в переднюю полость направляющей l через канал 86, в котором установлен клапан 29.

Устройство работает следующим образом.

В патроне перфоратора 5 закрепляется штанга 16 с буровой коронкой 17. Устройство устанавливается с помощью поддерживающего приспособления (не изображено) в нужном направлении на требуемом расстоянии от поверхности обуриваемого забоя выработки.

При помощи пневмоцилиндров 88 раструб 82 прижимается к поверхности забоя, изолируя штангу 16 от окружающего пространства, при этом гофрированный рукав 81 растягигается.

В заднюю полость направляющей 1 подается сжатый воздух через отверстие 18, к:ò-„орый, воздействуя на фланец 6, персмсщаст перфоратор 5 вперед и одновременно п ступ,ст в рабочие полости перфоратора 5, приводя его в действие. Начинается бурение.

Отработанный воздух через окна перфоратора 5 попадает в переднюю полость направляющей 1, проходит через выхлопное отверстие 28, глушитель 80 шума и выходит в окружающее пространство. В случае необходимости уменьшения усилия подачи пневмоцилиндр 26 прижимает тормозныс коло ки 25 к тормозному шкиву 28, который огибастся тяговым органом 12, связанным с перфоратором 5.

Для возврата перфоратора 5 назад сжатый воздух подается в передшою полость н; правляющей 1, причем отверстие 28 в это время закрыто клапаном 29.

Благодаря прижатию к поверхности забоя раструба 82 гофрированного рукава 81 шум заглушается.

10 По окончании бурения перфоратор 5 - буровой штангой 16 и коронкой 17 возвращается в исходное положение. Бурильная машина отключается от источника сжатого воздуха, а затем устройство наводится на очередной

15 шпур, и бурение продолжается.

Предмет изобретения

Устройство для бурения, содержащее раз20 мещенную внутри трубчатой направляющей бурильную машину, поступательно перемещаемую в ней подающим механизмом и удерживаемую от поворачивания фиксирующим элементом, отличающееся тем, что, с целью

25 упрощения его конструкции, фиксирующим элементом служит трубчатая направляющая, которая имеет внутреннее поперечное сечение некруглой формы, а на корпусе бурильной машины закреплен фланец такой же формы, 30 что и внутреннее сечение направляющей.