Предварительно напряженный прокатный валок
О Л И С А Н И Е 380378
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Ч. Кл. В 21Ь 27,02
Заявлено 27.XII.1971 (№ 1729198/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15Х.1973. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 10Л 111.1973
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621. (71.073(088.8) Автор изобретения
А. А. Кальменев,,„ „«,», .,..., 1
Московский вечерний металлургический институт
Заявитель
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК
Известен прокатный валок, обеспечивающий непрерывный и стабильный контроль прогиба валка и полного давления металла на валки. Работа валка как измерителя достигается тем, что на поверхности осевого канала наклеиваются датчики, вкл|очен ньте в тензометрический мост.
Однако в процессе работы из-за нарушения режима эксплуатации тензометрического моста может иметь место пробой датчиков. Смена датчика сопровождается демонтажом валка, удалением всего тензометрического моста, тщательной зачисткой места наклейки датчиков. Представляет определенные трудности наклейка датчиков на поверхности осевого канала и их термообработка.
Предложенный валок отличается от известного тем, что на поверхности стержня установлены тензометрические датчики с выводом на регистрирующий прибор через мостовую схему.
Эти отличия позволяют измерять давление и прогиб валка.
На чертеже изображен предлагаемый валок.
Осевое отверстие прокатного валка 1 выполняется с конусными участками (уклон
1:12) по концам. В осевое отверстие вставляется сменный стержень 2 с наклеенными тензометрическими мостами 8. Стержень может выполняться с конусным утолщением с одной стороны, как это показано на чертеже, и резьбой с другой стороны. С торцов стержень имеет сверления, через которые под по5 садо *,: ые места подается масло высокого давления (200 — 1000 атм), В стержне выполняются также сверления для вывода приводов тензометрического моста к токосъемному устройству.
10 До установки в осевое отверстие на поверхности стержня закрепляются датчики, которые после наклейки подвергаются термообработке и собираются в тензометрический мост. Провода от тензомстрического моста через свер15 ление в стержне выводятся к токосъемному устройству. B радиальном направлении стержень строго фиксируется конусными расточками, выполненными в осевом канале, утолщением на стержне и разрезной втулкой 4.
20 Гладкий стержень с резьбой с обоих концов может фиксироваться с двух сторон конуснымп втулками.
Для обеспечения стабильной работы измерительного валка необходимо обеспечить ус25 тановку стержня 2 в осевом канале с гарантированным натягом по посадочным местам.
Величина натяга обеспечивается вращением гайки 5 при подаче масла высокого давления под посадочные места через сверления в
30 стержне. Замена стержня 2 осуществляется в
380378
Предмет изобретения
БыЫк щпнп. ъ домнину
ПпИпФ масла
Составитель М. Блатова
Техред T. Миронова
Редактор Е. Братчькова
Корректоры: А. Николаева и Е. Давыдкина
Заказ 2094 5 Изд. № 501 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2 следующей последовательности. Отворачивается гайка 5. Подачей масла высокого давления под посадочные места снимается натяг, и стержень извлекается из осевого канала.
Новый стержен ь устанавливается в обратном порядке.
Легкость монтажа и демонтажа стержня в осевом канале валка достигается за счет гидрораспора маслом высокого давления посадочных поверхностей.
С целью исключения возможности вибрации на среднюю часть стержня могут надеваться кольца б из резины. С целью обеспечения точного измерения прогиба валка и полного давления металла на валки тарировка прокатного валка производится в рабочей клети.
Предварительно напряженный прокатный валок, содержаший полую бочку, стяжкой сменный стержень, размещенный в полости бочки, и средства для фиксации и затяжки стержня, отличающийся тем, что, с целью измерения давления и прогиба валка, на поверхности стержня установлены тензометрические датчики с выводом на регистрирующий прибор через мостовую схему.
