Устройство для разогрева соляной ванны

Авторы патента:

C21D1/46 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

О П И С А-Й---И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респтблнк

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 28.VI.1971 (№ 1677152122-1) М. Кл. С 21d 1/46 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет ro лелем изобретений и открытий прн Совете министров

СССР

УДК 621.783:.4:621. .78.066.6 (088.8) Опубликовано 181Ч.1973. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания ЗХ11.1973

Автор изобретения

Л. Н. Кургаев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА СОЛЯНОЙ ВАННЫ

Изобретение относится к электрическим нагревательным устройствам, применяемым для разогрева электрических соляных ванн.

Известно устройство для разогрева соляных ванн, представляющее собой блок нихромовых нагревателей, который вставляют в ванну на время выключения печи и вынимают после разогрева.

Однако нихром быстро обгорает, и сам процесс вставки и выноса блока из печи с температурой зеркала ванны выше 1000 С не технологичен.

Цель изобретения вЂ” создать стационарный разогрев соли.

Это достигается тем, что устройство выполнено в виде рамки трубчатого сечения, подсоединенной к нагревателю охлаждающего ! сl за.

На фиг. 1 показан пример установки рамки с выводами выше зеркала ванны; на фиг. 2вЂ” то же, с выводами ниже зеркала ванны (через стены).

Устройство состоит из рамки 1, токоподвода 2, воздушного рукава 8, подшипника 4.

Рамку устанавливают в корпусе ванны б, которая имеет электроды 6, 7 и 8 и заполнена расплавом соли 9. В холодной ванне рамку 1 придвигают к электродам б, 7 и 8 вплотную, затем через токоподводы 2 подают напряжение на концы рамки, в результате чего она нагревается и расплавляет соль до тех пор, 5 пока все три электрода соединятся расплавленным ручьем соли. После этого подают напряжение на электроды 6, 7 и 8 и снимают напряжение с токоподводов 2. Рамку отодвигают (например, с помощью пружины) и про10 пускают через «ее воздух, который охлаждает трубку. Для остановки печи все операции проделывают в обратной последовательности.

Применение предложенного устройства позволяет создать стационарный разогрев соли, 15 устраняет необходимость установки дополнительного оборудования для разогрева соли, улучшает условия эксплуатации.

Предмет изобретения

20 Устройство для разогрева соляной ванны, включающее источник питания электрическим током и токоподводящие шины, отличаюитееся тем, что, с целью создания условий для стационарного разогрева соли, оно выполнено

25 в виде рамки трубчатого сечения с воздушным рукавом для подсоединения к нагнетателю охлаждающего газа.

3784 32

Составитель Л. Чубарева

Техред Г. Дворина

Редактор О. Стенина

Корректор О Тюрина

Типография, нр. Сапунова, 2

Заказ 1826 9 Изд. М 443 Тираж 647 Подписное

ЦПИИПИ Кот тета по делам изобретении и открь тий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Экзотермическая смесь для местной термообработки деталейg- ~koc'k 'я^-'ая ат'';5т^ш-тйю^'1?сг; // 378430

Способ диффузионного отжига стали // 378429

Установка для закалки деталей с индукционного нагрева // 378428

Индукционный нагреватель // 378427

Устройство для выгрузки изделий из индуктора // 378426

Устройство для термической обработки^иел^ зубьев дисковых пил // 378425

Способ термомагнитной обработки ферромагнитных материалов // 378424

Способ термомагнитной обработки постоянных магнитов // 378423

Устройство для термического упрочнения профильного проката // 378422

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820