Способ термомагнитной обработки постоянных магнитов

Авторы патента:

C21D1/04 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

378423

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 14.|Х.1970 (№ 1471676/22-1) с присоединвнием заявки №вЂ”

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 18.IV.1973. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 17.VII.1973.

М. Кл. С 21d 1/04

Комитет по делам иасбретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДK 621.789:621.318 (088.8) Авторы изобретения

A. И. Ланко, В. Я. Ложкин и H. А. Пересыпкин

Новочеркасский завод постоянных магнитов

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ

ПОСТОЯ Н НЪ|Х МАГН И ТО В

Изобретение относится к обработке постоя ни ых м а гнитов.

Известен способ термомагнитной обработки постоянных магнитов, включающий нагрев и охлаждение в магнитном поле. 5

Однако известный способ не позволяет точно регулировать скорость охлаждения в процессе обработки.

Цель изобретения вЂ” улучшение качества и снижение себестоимости изготовления маг- 10 нитов.

Предлагаемый способ отличается тем, что магниты охлаждают в подогреваемом теплоотборнике до 500 вЂ” 600 С, затем проводят охлаждение на воздухе. 15

Изделия помещают в печь для нагрева под закалку, проводят выдержку и помещают в по. догреваемый до заданной температуры теплоотборник. Теплоотборник с асбестовой оболочкой на наружной поверхности помещается 20 между полюсами намагничивающей устанс|вки. После того, как температура в системе магнит вЂ” теплоотборник снизится до 500 вЂ” 600 С, изделие извлекают и охлаждают на воздухе.

Оптимальный график охлаждения получают подбором температуры и массы теплоотборника, при этом график охлаждения остается постоянным для партии изделий.

Теплоотборник может представлять собой пресс-форму, гнезда которой соответствуют геометрическим размерам обрабатываемых изделий. Для уменьшения тепловых потерь наружную поверхность теплоотборника целесообразно покрывать теплоизоляцией.

Предмет изобретения

Способ термомагнитной обработки постоянных магнезитов, включающий нагрев и охлалсдение iB матнитнохт поле, отличающийся тем, что, с целью повышения, качества, в начале магниты охлаждают в подонреваемом теплоотборнике до 500 вЂ 6 С, а затем, проводят охлаждение на воздухе.

Способ термомагнитной обработки постоянных магнитов

Способ охлаждения стальных изделий после горячей пластической деформации®cisrist^yvs-p-t'^^"'^' s ssii;? .fiib2bi" ' ьл',;'г. // 378421

Способ термической обработки проката i12 // 378420

Способ обработки углеродистых и легированных сталей // 378419

Устройство для охлаждения листового проката // 378269

Печь с кипящим слоем // 377602

Всесоюзнаяinatehtho-lu^hf'.iiajij // 377345

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820