Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в кольцевом потоке защитного газа
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
376I95
Союз Соеетеких
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 14Л.1971 (№ 1610329/25-27) с присоединением заявки №
Пр,иор,итет
Опубликовано 05ЛЧ.1973. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания ЗО.V.1973
М. Кл. В 23k 9/16
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Иинистрое
СССР
УДК 621.791.753.9.042 (088.8) Авторы изобретения В. Н. Ткачев, В. В. Ветер, И. Л. Каган, Н. П. Пода и С. А. Попов
Заявитель
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ
ЭЛЕКТРОДОМ В КОЛЬЦЕВОМ ПОТОКЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА
Изобретение относится к области сварки. Известна горелка для сварки плавящимся электродом в кольцевом потоке защитного газа, содержащая корпус, сопло, трубку с каналом для электродной проволоки и токове- 5 дущий наконечник, iB процессе сварки остается неизменным объем, заключенный между торцом корпуса горелки, внутренней границей кольцевого газового потока и поверхностно свариваемога 10 изделия, обеспечивая газовую среду в этом объеме и ее давление на сварочную ванну, а следовательно, и постоянную глубину проплавления. В .результате при изменении толщины свариваемых изделий необходимо из- 15 менение режима сварки, что требует дополнительного времени и тем самым снижает произ водительность сварки.
Целью изобретения является повышение 20 производительности и качества сварки за счет изменения .в процессе сварки объема газовой среды, заключенной между торцом корпуса горелки, внутренней границей кольцевого газового потока и поверхностью свариваемого 25 изделия. Для этого горелка снабжена установленной на конце кор пуса диафрагмой с отверстием для трубки с каналом и расположенной коаксиально трубке с возможностью перемещения .вдоль нее резьбовой втулкой, 30 жестко связанной с центральной частью диафрагмы, при этом края диафрагмы установлены с возможностью радиального перемещсния в предусмотренной на конце корпуса кольцевой выточке.
На фиг. 1 представлена предлагаемая горелка, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 крепления краев диафрагмы.
Горелка содержит кор пус 1, сопло 2, трубку с каналом для электродной проволоки 8, наконечник 4. В нижней части корпуса горелки установлена диафрагма 5 с отверстием для трубки 8. Коаксиально трубке 8 и с возможностью перемещения вдоль нее расположена резьбовая втулка 6, жестко связанная с центральной частью диафрагмы 5. Края диафрагмы 5 посредством незамкнутого пружинного кольца 7 размещены в подвижных опорах 8, выполненных в виде двух установленных один на другом разрезных колец с общим пазом для пружинного кольца 7, Опоры 8 установлены с возможностью радиального перемещения в кольцевой выточке 9, предусмотренной на конце корпуса 1, ;В кольцевой зазор между корпусом 1 и соплом 2 подают защитный газ, а в канал трубки 8 и огверстие токоведущего наконечника 4 — электродную проволоку. Возбуждают дугу и наводят сварочную ванну. Прн
376195
Предмет изо бретения
/.
5.. д ф Риг /
Угеп ) ua Z
Составитель Н. Ершова
Техред Е. Борисова
Корректоры; В. Жолудева и 3. Тарасова
Редактор Е. Сотник
Заказ 1514/13 Изд. № 393 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 изменении толщины свариваемых изделий перемещают резьбовую втулку б вверх или вниз, вращением гайки 10 вправо или влево, при этом диафрагма 5, жестко с вязанная центральной своей частью со втулкой б, меняет форму с одновременным р адиальным перемещением ее краев, расположенных в подвижных опорах 8. В зависимости от направления и величины перемещения втулки б диафрагма может быть плоской, выпуклой или вогнутой, изменяя при этом объем, плотность, а, следовательно, и давление газовой среды, заключенной между диафрагмой, внутренней границей кольцевого газового потока и поверхностью свариваемого изделия, на сварочную ванну, что обеспечивает регулировку глубины проплавления в процессе сварки.
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в кольцевом потоке защитного .газа, содержащая корпус, сопло, трубку с каналом для электродной проволоки и токоведущий наконечник, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, горелка снабжена установленной на конце корпуса диафрагмой с отверстием для трубки с каналом и расположенной коаксиально трубке с возможностью перемещения вдоль нее резьбовой втулкой, жестко связанной с центральной частью диафрагмы, при этом края диафрагмы установлены с возможностью радиального перемещения в образованной на конце корпуса кольцевой выточке.
