Способ получения азотированного феррохрома
ГSr; F.Г . У » 1-У
375 306
О П И С А Н "И.,"Е„
ИЗОБРЕТЕНИЯ
СОЮ9 COBBTCKHl
Социалистичесниа
Ресоу0лин
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. С 21с 7/00
Заявлено 04.1.1971 (№ 1606781/22-2) с присоединением заявки №
Комитет оо делам иаобретеиий и отнрытий ори Совете Министров
СССР
Приоритет
Опубликовано 23.III.1973. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания ЗО.V.1973
УДК 669.168.3(088.8) Авторы изобретения С. В. Безобразов, М, A. Рысс, Г. В. Чарушникова, Д. Ф. Железнов, В. М. Меньшенин, Л. Р. Скопец, Ю. Г. Пономаренко и Т. В. Марачева
Челябинский электрометаллургический комбинат
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТИРОВАННОГО ФЕРРОХРОМА
25 Предмет изобретения
Изобретение относится к производству азотсодержащих ферросплавов (феррохрома, ферромарганца и друпих).
Известно несколько способов насыщения твердого феррохрома в виде брикетов и в гранулах газообразным азотом и аммиаком, например присадка азотсодержащих материалов при алюминотермической плавке и азотирование жидкого феррохрома газообразным азотом в индукционной печи.
Недостатком известных способов получения азотированного феррохрома является длительность процесса азотирован ия и довольно высокая температура (1660 †17 С) процесса вакуумирования, которая отрицательно сказывается на стойкости футеровки тигля и соответственно на производительности печи.
С целью ускорения процесса азотирования предложен способ получения азотированного феррохрома в индукционной вакуумной печи, по которому сплав насыщают азотом в процессе расплавления шихты, Кроме того, азотируемый феррохром предварительно раскисляют любым из известных раскислителей (алюминий, кремний и другими) до содержания к ислорода менее 0,05%, а насыщение ведут азотом с содержанием кислорода не более 0,1%.
При совмещенном процессе расплавления и азотирования к моменту. расплавления шихты за счет образованкя капель металла феррохром насыщается азотом до 1,0%, а температура его при этом не превышает 1600 С, что положительно сказывается на стойкости
5 тигля. Скорость насыщения металла азотом при совмещенном процессе увеличивается и по мере уменьшения содержания кислорола в металле — возрастает.
Пример. Безуглеродистый феррохром сп10 ликотермического производства во время выпуска из дуговой печи или по окончании процесса смешения расплавов раскисляется алюминием до содержания кислорода менее
0,05% и разливается обычным способом.
15 Далее кусковой феррохром загружается в тигель индукционной печи, дегазируется в твердом состоянии при разрежении до
0,1 мл рт. ст., затем проводится расплавление металла и заполнение камеры печи чистым
20 азотом до нужного давления. Металл после расплавления выдерживается в жидком состоянии при заданном Рд, до необходимой степени насыщения.
1. Способ получения азотированного феррохрома в индукционной вакуумной печи, заключающийся в проплавлении шихты и насы30 шенин сплава газообразным азотом, отличаю375306
Составитель А. Кондратьев
Техред E. Борисова
Корректор Е. Михеева
Редактор М. Аникеева
Заказ 1554/3 Изд. № 1351 Тираж 647 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 щийся тем, что, с целью ускорения процесса азотирования, сплав насыщают азотом в процессе расплавления шихты.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что азотируемый феррохром предварительно раскисляют до содержания, кислорода не более
0,05%, а насыщение ведут азотом с содержанием кислорода не более 0,1%.
