Способ изготовления катода электронной лампы
374679
О П И СА Н И Е
ИЗОЬЕЕт ЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. Н 011 9/02
Заявлено 10Л.1972 (№ 1736144/26-25) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 20.111.1973, Бюллетень ¹ 15
Дата опубликования описания 28.V.1973
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.385(088.8) Авторы изобретения В. А. Клевцов, Р. Л. Семенов, Г. И. Фридгант и Е. Г.
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДА ЭЛЕКТРОННОЙ ЛАМПЫ
С ЧЕРЕДУЮЩИМИСЯ ЭМИТТИРУЮЩИМИ
И НЕЭМИТТИРУЮЩИМИ УЧАСТКАМИ
Предмет изобретения
Изобретение относится к электронной технике, в частности к способам изготовления катодов электронных ламп с чередующимися эмиттирующимися и неэмиттирующимися участками.
Известен способ изготовления катода, электронной лампы с чередующимися эмиттирующими и неэмиттирующими участками, по которому перфорированную маску с отверстия ми, соответствующими эмиттирующим участкам катода, спекают с керном в виде губчатого тела, после чего заполняют поры эмиссионным веществом с помощью пульверизатора, вводимого внутрь керна, при непрерывном его вращении. Качество нанесенного известн|ым способом покрытия зависит от размера и однородности пор губчатого тела, от выбора растворителя и суспензии, а также их соотношения, от скорости вращения керна и подачи суспензии из сопла пульверизатора. Так как указанные факторы не являются постоя иными, то известный способ не обеспечивает идентичности и стабильности электрических параметров ламп.
По предлагаемому способу обеспечение идентичности и стабильности электрических параметров лампы: достигается тем, что маску и керн катода выполняют из пластичных материалов с равными коэффициентами термического расширения, а эмиссионное вещество наносят на керн непосредственно перед операцией соединения с маской, причем соединение выполняют равномерным деформированием керна в радиальном направлении до плотного контакта с маской.
Выполнение маски и керна из пластичных материалов с равными коэффициентами термического расширен ия позволяет обеспечить
10 плотный контакт между ними в процессе работы электронной лампы и постоянство электрических характеристик ламп. Раздельное изготовление маски и керна катода предотвращает эмиссию с неэмиттирующих участ15 ков катода.
20 Способ изготовления катода электронной лампы с чередующимися эмиттирующими и неэмиттирующими участками путем соединения перфорированной маски, отверстия которой соответствуют эмиттирующим участкам
25 катода, с керном и нан|есения на него эмиссионного вещества, отличающийся тем, что, с целью обеспечения идентичности и стабильности электрических параметров лампы, маску и керн выполняют из пластичных мате30 риалов с равными коэффициентами термиче374679 номерным деформированием керна в радиальном направлении до плотного контакта с маской. ского расширения, а эмиссионное вещество наносят на керн перед операцией соедин|ения с маской, причем соединение выполн яют равСоставитель В, Мирошкина
Техред Е. Борисова
Редактор А. Батыгин
Заказ 1441/14 Изд. № 370 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
/
Корректоры: Е, Миронова и Л. Бадылама