Установка для гальванического покрытия деталей
О П И С А Н -И Е 374385
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Coos Советскит
Социалистическил
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 24,Ill.1970 (М 1415612/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 20Л!!.1973. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 28Х.1973
М. Кл, С 2 3 5/68 комитет по делан изо0ретений и открытий ори Совете Мииистров
СССР
УДК 621.357.14.002.51 (088.8) Авторы изобретения
Л. С. Слоним, Ш. Л. Альтман, Б. С. Грановский, Т. С. Фриман, Л. В. Соколов, Д. Ф. Родионов и А. Г. Воронов
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЪ|ТИЯ
ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к области нанесечия гальванических покрытий.
Известна установка для гальванического покрытия деталей, содержащая ванны, расположенные по окружности, и непрерывно вращающийся ротор с подвесками для погруже- . ния деталей в ванны и перенесения их из одной ванны в другую.
Однако в известной установке невозможно получить качественное покрытие на крупногабаритных деталях, например, зубках угольных комбайнов.
Цель изобретения — создание такой установки, на которой возможно повысить качество покрытия на крупногабаритных деталях.
Предлагаемое устройство отличается гем, что подвеска снабжена двумя независимыми зажимными устройствами, состоящими из зажима и штока, на который воздействует посредством ролика индивидуальный неподвижно установленный на станине установки копир, На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, подвеска.
Установка состоит из ванн 1, расположенных по окружности, и непрерывно вращающегося ротора 2 с подвесками 8 для погружения деталей в ванны и перенесения их из одной ванны в другую. Подвеска 8 снабжена двумя независимыми зажимными устройствами, сос- 30 таящими из зажима 4 и штока 5, на который воздействует посредством ролика б индивидуальный неподвижно установленный на станине установки копир 7.
В процессе загрузки производят установку изделий в подвески 8 ротора. При заходе копирных роликов б на копиры 7, штоки 5, перемещаясь в трубах державки 8 в сторону сжатия пружин 9, воздействуют на зажимы 4, поворачивая их до образования необходимого для входа детали раствора губок. При сходе копирных роликов с копиров штоки под действием пружин возвращаются в исходное положение — происходит захват изделия. При вращении ротора детали, закрепленные в подвесках, транспортируются последовательно по операциям технологического процесса.
Погружение в ванны и выход из них oc) ществляется посредством копира 7, воздействующего на копирный ролик б, жестко связан ный с державкой подвески. Последняя совершает качательные движения в вертикальной плоскости вокруг оси 10.
В процессе обработки, перехват детали с изменением мест его крепления производится от копиров 7 воздействием штоков 5 на зажимы 4 подвески 8.
Каждая, пара рычагов зажима подвески при освобождения изделия совершает два движения — разворот рычагов для образования ра374М5
Фиг. f
Составитель Б. Либерман
Редактор Л, Лаврова
Техред Л. Грачева
Корректор Н, Аук створа губки и вертикальное перемещение для подъема нижних концов губок выше уровня изделия. Профиль копиров 7 выполнен таким образом, чтобы обеспечить последовательное раскрытие зажимов подвески с выдержкой, необходимой для обработки освобожденной части поверхности изделия.
Питание подвесок осуществляется токосъемными штоками 11, расположенными на подвижном диске 12 ротора в щеткодержателе 13.
При вращении ротора щетки скользят по неподвижной токоподводящей от источника питания шине 14.
B течение технологического цикла подвеска в зависимости от характера обработки может представлять собой анод или катод. В этом случае неподвижная шина 14 состоит из отдельных изолированных друг от друга участков, каждый из которых связан с соответствующим полюсом источника питания.
Так в установке для цинкования, построенной по технологической схеме — электрохимическое травление, цинкование и осветление— подвески в зоне электрохимического травления являются анодами, в зоне цинкования — катодами.
Предмет изобретения
Установка для гальванического покрытия деталей, например, зубков угольных комбайнов, содержащая ванны, расположенные по окружности, и непрерывно вращающийся ро. тор с подвесками для погружения деталей в ванны и,перенесения их из одной ванны в другую, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, подвеска снабжена двумя независимыми зажимными устройствами, состоящими из зажима и штока, на который воздействует посредством ролика индивидуальный неподвижно установленный на станине установки копир.
Заказ 1516/2 Иэд. № 405
Тираж 826 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2

