Установка для нанесения гальваническихпокрытий

354ОН

ОП ИС

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

M. Кл, С 23Ь 5/68

С 23b 5/74

Заявлено 20.V11.1970 (№ 1471694/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 09.Х.1972. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 31.Х.1972

Комитет по делам.изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.357.74(088.8) Авторы изобретения А. М. Ямпольский, Н. И. Иголкин, А. Я. Деменков и Л. В. Бедросова

3 аявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ

ПОКРЬПИЙ

Изобретение относится к области гальванкческой обработки металлов.

Известна установка для нанесения гальванических покрытий на,изделия, содержащая гальваническую ванну, токоподводы, анод, пе ремещающийся вдоль обрабатываемого изделия, и механизм перемещения анода.

Однако ызвестная установка не позволяет наносить гальванические покрытия на длинномерные тонкостенные изделия, так как высокие плотности тока, используемые в ней, приводят к прожогу этих изделий, а вертикальное перемещение анода ограничивает длину обрабатываемых безделий. длагаемая установка отличается тем что анод выполнен П-образным с возмож ностью перемещения в горизонтальном направлении.

Это обеспечивает возможность нанесения гальванических покрытий на дл инномерные тонкостенные изделия.

На фиг. 1 схематически показана описываемая установка, вид спереди; на фиг, 2— то же, вид сбоку.

Установка для нанесения гальванических покрытий состоит из гальванической ванны 1, П-образного анода 2, катодных подвесок 3, токоподводов 4, представляющих собой гибкие кабели, редукторной каретки 5 и направляю.щей б, 30

В гальваническую ванну 1 на катодных подвесках 8 помещают, например, пластину

7, после чего устанавливают по высоте пластины П-образный анод 2. При этом промежутки между пластиной и внутренними поверхностями анода выдерживают одинаковыми и анод укрепляют в редукторной каретке 5.

При определении готовности установки включают электрический ток. Сила тока устанавливается в зависимости от рабочей поверхности анода и плотности тока, характерной для данного электролита,и процесса, Анод движется возвратно-поступательно в гор изонтальном направлении вдоль покрываемой пластины посредством редукторной каретки, перемещающейся по направляющей б со скоростью, исключающей окисление пластины в электролите. При этом покрытию подвергаются последовательно лишь те участки пла стины, которые в данный момент находятся в зоне действия анода.

Время покрытия определяется плотностью така, заданной толщиной покрытия, скоростью перемещения анода и длиной пластины. При необходимости толщину покрытия можно изменять на отдельных участках путем остановки анода до получения заданной толщины.

354011

Пр едм ет изобретения

7 с u 2

Фиг 2

Составитель С. Пантелеева

Техред Е, Борисова

Корректор 3. Тарасова

Редактор Т. Фадеева

Заказ 485/1853 Изд, Ме 1402 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патенть

Установка для нанесения гальванических покрытий на,изделия, содержащая гальваническую ванну, токоподводы и анод, перемещающийся вдоль обрабатываемого изделия, от.ги тюгггаяся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения покрытий на длинномерные тонкостенные изделия, анод выполнен

П-образным с возможностью перемещения в

5 горизонтальном направлении.