Устройство для управления конвертерной плавкой

 

373303

Союз Советских

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М.Кл. С 21с 5/46

Заявлено 14.Х.1967 (¹ 1190472/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете влиииотров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 12.111.1973. 1моллетень № 14

Дата опубликования ошка|шя 2Х111.1973

УДК 669.184.3 (088.8) Авторы изобретения

С. К. Соболев, В. В, Карнаухов, В. С. Богушевский, Ю. М. Талалаевский, Г. T Куц, И. С, Кукурузняк, А. М. Равдель и А. T. Китаев

Институт автоматики

Заявитель

I т

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕРТЕРНОЙ ПЛАВКОЙ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству стали.

Известно устройство для управления кислородно-конвертерной плавкой, содержащее блоки контроля фактических значений и первых производных температуры н состава ванны, блоки начальных н заданных условий, блоки выбора требуемых значений н первых производных температуры н состава металла, блок выбора управляющего параметра. Недостатком известных устройств являются значительные отклонения значений температуры и состава металла от заданных.

Для уменьшения отклонений значений температуры н состава металла от зада|шых значений предлагается устройство, снабженное блоком сравнения текущих и заданных значений температуры и состава ванны, вход которого соединен с блоками контроля значений и первых производных температуры и состава ванны и через блок выбора требуемых значений и первых производных температуры и состава ванны — с блоком ввода начальных и заданных условий, а выход связан с регулирующими органами расхода дутья, положения фурмы, веса присадок и момента их подачи через блок выбора управляющего параметра.

На чертеже приведепа схема описываемого устройства.

Оно содержит блок 1 сравнения текущих и заданных значений температуры и состава ванны, соединенный со стороны входа с блоком 2 контроля температуры ванны, блоком 3

5 контроля первой производной температуры, блоком 4 контроля состава ванны, олоком 5 контроля первой производной состава ванны, я также с блоком 6 ввода нячя Ibllllx и заданных условий через блок 7 выбора требуемых

10 значений н первых производных температуры и состава ванны, а со стороны выходя--с блоком 8 выбора управляющего параметра. Выход îлокя 8 связан с приводом 9 управляющей заслонки дутья, привîQoì 10 фурмы, до3ато

15 ром 1! Сыпучих материалов, приводом !2 заслонки сброся сыпучих в конвертер. Вход блока 4 соедllllc í с датчиками: 13 температуры

Отходящих газов, !4 давления отходящих I азов, 15 расхода дутья, !6 положения фурмы н

20 17 массы cblll)<÷llx. ВхОд б чокя связан с датчиком 18 температуры ванны.

В блок I поступает сигнал о температуре ванны от датчика 18; значение температуры ванны напряв,тяется нз блока 2 в блок 3, где

2:> определяется первая производная температуры ванны. В блок 4 подаются сигналы от датчиков !3 — 17, на основании которых в блоке 4 определяется химический состав ванны. Значение состава ванны поступает из блока 4 в

30 олок 5, где определяется первая пронзвод. яя

373303

Состав|ггслп В. Сараыутин

Техред Л. Грачева

Корректор T. Гревцова

Редактор Н. Корченко

;1 каз 2526 Изд. Ne 1282 Тираж 647 Подписное

Ц1-1ПИГ1И Ко Iíãoòà по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушскан паб., д. 4/5

Обл, тпп. 1(остромского управлении издательств, полиграфии п книжной торговли состава ванны (скорость изменения состава).

При помощи блока 6 в блок 7 вводится информация о заданной марке стали, весе, температуре и химсоставе чугуна и о других начальных условиях. В блоке 7 по данным, поступающим из блока б, выбирается пара требуемых кривых разогрева и обезуглероживания ванны по ходу продувки. Во время продувки из блоков 2 — 7 в блок 1 идут сигналы о действительных и требуемых значениях управляемых параметров (температуры и состава ванны). На основании этих данных в блоке 1 определяется направление и величина требуемого изменения управляемых параметров и скорость, с которой это изменение должно производиться, а также экстраполируется отклонение действительных значений управляемых параметров от требуемых по времени продувки для возможности учета времени запаздывания управляющего воздействия. Перечисленная информация вводится в блок 8, в котором выбираются управляющий параметр и направление его изменения. Регулирующее воздействие осуществляется при поступлении команд из блока 8 в устройства 9 — 12, Применение предложенного устройства позволяет оптимизировать режим разогрева и обезуглероживання ганны, уменьшать количество промежуточных повалок конвертера, снижать расход огнеупоров, увеличивать производительность конвертера и выход годного металла.

Предмет изобретения

Устройство для управления конвертерной плавкой, включающее блоки контроля фактических значений температуры и состава ванны

l0 и их первых производных, блоки начальных и заданных условий, блоки выбора требуемых значений температуры и состава ванны и их первых производных, блоки выбора управляющего параметра, отличающееся тем, что, с целью уменьшения отклонений значений температуры и состава ванны конвертера от заданных значений, оно снабжено блоком сравпения текущих и заданных значений температуры и состава ванны, вход которого соединен

20 с блоками контроля значений и первых производных температуры и состава ванны и через блок выбора требуемых значений и первых производных температуры и состава ванны — с блоком ввода начальных и заданных условий, а выход соединен через блок выбора управляющего параметра с регуляторами расхода дутья, положения фурмы, веса присадок и момента пх подачи.

Устройство для управления конвертерной плавкой Устройство для управления конвертерной плавкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для закупорки выпускного отверстия металлургических агрегатов, преимущественно в металлургических печах - электропечах и конверторах

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для разделения металла и шлака на выпуске из конвертера или иного сталеплавильного агрегата

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к устройствам для отсечки металла от шлака и закрывания выпускного отверстия, например, конвертера при выпуске из него металла

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для отсечки шлака при выпуске металла из конвертера

Изобретение относится к сталеплавильному производству, а именно к устройствам для отсечки шлака при выпуске стали из конвертера

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к способу охлаждения фурмы, предназначенной для введения вещества в расплав и/или для измерения свойств расплава

Изобретение относится к области металлургии и машиностроительной промышленности, в частности к снятию настылей с продувочных фурм, применяемых при выплавке жидкого металла

Изобретение относится к черной металлургии
Наверх