Способ горячей пилигримовой прокатки тру
О П И С А Н И Е 373040
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союа Соеетски2
Сециалистическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 20Х11.1971 (№ 1682059/22-2) М. Кл. В 21Ь 21/00 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 12.111.1973. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 22.V.1973
Комитет по делам изобретений и открытиЯ при Сасетв Министров
СССР
УДК 621.774.36(088.8) Авторы изобретения А. А. Чернявский, В. Н. Данченко, М. Г. Бердянский, И. И. Бродский, В. В. Березовский, Е. А. Романенко и В. А. Постный
Заявитель
Днепропетровский металлургический институт
8 „ С:, ОЗЧАЯ ин ь, i т! h,.";,","-„; ..
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПИЛ ИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУ
Изобретение относится к обласви производства труб горячей пил игримовой прокаткой, в основном то нкастенных труб с отноше.нием диаметра к толщине стенки, равным 40 и более.
Известны способы горячей пилигримовой прокатки труб, включающие дефо,рмацию гильзы с подпором заднего конца на дорне валками с обжимным и полирующим участкам и IHB их рабочей части. Однако в начале деформации тонкостенных труб со стороны пилигримовой головки наблюдается локальное вспучива ние профиля в зоне, охватывающей вершину калибра, т. е. потеря его устойчивости в продольном направлениями.
Для предотвращения потери продольной устойчивости прокатываемой тонкостенной трубы, предлагается величину подпора заднего конца гильзы в процессе прокатки регули,ровать, увеличивая ее в .момент деформации .гильзы обжимным участком валков и снижая,в момент деформации полирующим участком.
По описываемому способу перед прокаткой гильзы упорное кольцо, обеспечивающее подпор гильзы, выводится посредством гидроцилиндра вперед относительно заднего конца дорна и фиксирует гильзу заданным у силием, по крайней мере, меньшим усилия, при котором труба данного размера теряет продольную устойчивость. Величина наперед задан,ного усилия подпора, необходимого для предупреждения потери трубой продольной ус,тойчивости, зависит от поперечного сечения прокатываемой трубы, температуры прокат,ки и коэффициента трения на дорне.
В процессе прокатки в связи с возн икнове нием опережения металла (течения) отнгсительно дорна в направлении. прокатки упорное кольцо смещается в направлен ив прокатки по дорну. Для уменьшения величины смещения заднего конца гильзы относительно дорна и, следовательно, величины пред|варительного отвода кольца в течение каждого цикла прокатки производят автоматическое регулирование величины подпора, по вышая ее до величины, предотвращающей смещение относительно дочерна в период деформации трубы обжимным участком валков, и снижая до величины, предотвращаю.щей потерю продольной устойчивости трубы в период ее деформации полирующим участком валков.
Пределы регулирования величины подпора гильзы упорным кольцом можно изменять при необходимости в процессе,прокатки всей трубы в зависимости от изменения темпера.туры прокатки, которая в конце прокатки трубы ниже, чем вначале. Возможность ре30 гул ирования усилия подпора в кольцо при
373040
Предмет изобретения
Составитель Н. Ларина
Техред Е. Борисова
Корректоры: E. Денисова и Г. Агнии
Редактор Н. Корченко
Заказ 1431/5 Изд, № 1321 Тираж. 780 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, гр. Сапунова, 2 достаточно низком коэффициенте трения на
K0нтакте трубы с дореом позволяет вести прокатку тонкостенных труб без потери продольной устойчивости, что обеспечивает повышение выхода годного.
Способ горячей пил иг1римовой прокатки труб, включающий деформацию гильзы с под1пором заднего конца на дорне валками с обжимным и полирующим участками на их рабочей части, отличающийся тем, что, с целью предотвращения потерк продольной устойчивости прокатываемой тонкостенной трубы, величину подпо ра в процессе прокатки регулируют, увеличивая ее в момент деформации гильзы обжимным участком валков и сн ижая в момент деформации полиру10 юш1им участком.
