Способ горячей пильгерной прокатки труб

О П И С А Н И Е 366899

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 21b 21/00

Заявлено 09Л11.1971 (№ 1631793/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23Л.1973. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 16.III.1973 иояитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.774.36(088.8) Ф

;Г!;г»

Авторы изобретения

А. А. Чернявский, В. Н. Умеренков, Г. А. Соколовский, В. Я. Кармазин и В. В. Березовский " 1, Ф

Заявитель

СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПИЛЬГЕРНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Предмет изобретения

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к пильгерной прокатке труб.

Известен способ горячей лильгерной прокатки труб, включающий деформацию валками последовательно стыкуемых на дорне гильз.

Известный способ является эффективным для прокатки толстостенных труб (с толщиной стенки более 15 мл ), обеспечивает надежную торцовку и последующее сползание труОы с гильзы.

При прокатке труб с отношением диаметра к толщине стенки больше 20, т. е. тонкостенных труб, применяемая степень деформации приводит к интенсивному, особенно на конца, истечению металла в поперечном направлении, разлохмачиванию торцов, и, как следствие, взаимному наползанию торцовых участков труб, что исключает возможность последующего их разделения.

Для того, чтобы повысить стабильность процесса при прокатке труб с отношением диаметра к толщине стенки больше 20 (т. е. прп прокатке последовательно стыкуемых тонкостенных труб), по предлагаемому способу горячей пильгерной прокатки валки разводят в момент подхода стыка гильз.

Для этого в гильзу вводят дорн, на котором производят раскатку гильзы в трубу. В IlpOцессе прокатки каждой гильзы на ней оставляют недокат определенной длины, из готовой трубы с недокатом извлекают дорн, а в приемный желоо подают последующую гильзу. Затем вновь, подготовленный дорн вводят в последующую гильзу так, чтобы его передняя часть вошла в недокатанный конец предыдущей гильзы и возобновляют процесс деформации последовательно стыкуемых на дорне гильз. В момент подхода стыка гильз под валки, существующими нажимными устройствами валки разводят, т. е. устанавливают, новый

>0 размер калибра. Разведение валков на стыке последовательно прокатываемых заготовок и последующее их сведение после прохождения стыка позволяет получить концевые участки труб с утолщенной стенкой, что обеспечивает

15 надежную стыковку их.

Для получения гладкостенной трубы одинакового диаметра по всей длине утолщенные концевые участки должны быть обрезаны на существующих агрегатах расположенными за

20 пильгерстаном.

Предложенный способ:позво.чяет получить полунепрерывной прокаткой тонкостенные трубы с уменьшенными отходами.

Способ горячей пильгерной прокатки труб, включающий деформацию валками последовательно стыкуемых на дорне гильз, отлачаю30 щийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса при прокатке труб с отношением диаметра к толщине стенки больше 20, валки разводят в момент подхода стыка гильз.