Способ вакуумного дугового переплава

Авторы патента:

Ю. В. Алексеев, М. И. Дроздов, В. А. Акулов, Л. Л. Савенок, Б. К. Каравашкин, Ф. И. Швед, А. П. Кар кин, Г. А. Хасин , В. С. Герасимов Чел бинский научно исследовательский институт металлургии

C22B9/20 - электродуговая переплавка

!-1, О П И С А Н И Е 372275

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советоких

Социалистических

Реопублин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! !

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.Ч111.1971 (№ 1689826/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.III.1973. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 27.IV.1973

М, Кл. С 21с 5/56

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.365.22-982 (088.8) Авторы изобретения

I0. В. Алексеев, 1Vi. И. Дроздов, В. A. Акулов, Л. Л. Савенок, Б. К. Каравашкин, Ф. И. IIIaep, А. II. Карякин, Г. А. Хасин и В. С. Герасимов

Челябинский научно-исследовательский институт металлургии

Заявитель

СПОСОБ ВАКУУМНОГО ДУГОВОГО ПЕРЕПЛАВА

Предмет изобретения

20,1

Изобретение относится .к области пр оизводства металлов и сплавов методом вакуумного дугового переплава и может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также а машиностроении.

Известен способ вакуумного дугового переплава с наложением знакопеременного магнитного поля. В результате наложения знакопеременного поля улучшается обогрев .периферийной зоны поверхности ванны либо за счет движения дуги, либо за счет знакопеременного вращения ванны.

Подбирая напряженность поля и частоту переключения его,полярности, можно сделать так, чтобы движение захватывало только поверхностный токонесущий слой глубиной 30вЂ”

60 мм,и не влияло на кристаллизацию основной массы металла. В этом случае в результате проплавления короны можно было бы ож!идать наиболее заметное улучшение поверхности слитка без ухудшения его макроструктуры.

Однако при использовании такого способа при наложении магнитного поля напряжение дуги из!меняется почти пропорционально его напряженности и это препятствует нормальному регулированию длины дуги. В результате поверхность слитка резко ухудшается и эффективность применения знакопеременного поля пропадает.

Целью изобретения является исключение влияния знакопеременного магнитного поля на точность стабилизации дугового промежутка и улучшение за счет этого поверхности слитка вакуумного дугового переплава.

Для этого предлагается перед каждой сменой полярности магнитного, поля делать паузу, т, е. обесточить обмотку соленоида на время, необходимое для нормальной работы регулятора длины дугового промежутка. В течение паузы поверхностный слой ванны вращается по инерции.

Соотношение длительности паузы и поля выбирается для каждой марки стали и сплава и размера кристаллизатора индивидуально так, чтобы обеспечивались, получение тонкой короны и хороший проплав поверхности слитка.

Способ вакуумного дугового переплава с наложением знакопеременного магнитного поля, отличающийся тем, что, с целью повышения точности стабилизации длины дугового промежутка и улучшения поверхности слитка, перед каждым переключением полярности магнитного поля обмотку соленоида обесточивают на время, необходимое для нормальной

ЗО работы регулятора дугового промежутка.

Похожие патенты:

Патент 357240 // 357240

Способ дуговой плавки тугоплавких металлов // 351903

Способ получения слитков металла // 349726

Способ вакуумного дугового переплава стали и сплавов // 349725

Способ электродуговой плавки металлов j_i __12:. ^'''оогозкая :;-';a-ii;khr'^cifi^':=.;]иотека // 345208

Всесоюзная 'патейтйо-тшйнеснйя;ьиьли.отекл // 336353

Способ электродуговой плавки металлб^в // 331097

Способ вакуумной дуговой плавки с нерасходуемьгм электродом // 323454

Ссгсоюзная i(рлт';-:-;; ' rv-t-' члр' ! ьн!-..;- ии ' '..- rv-.-- •:• >&'••'•• // 296814

Поточная линия изготовления отделочных листов // 288992

Способ изготовления расходуемого электрода из кусковых металлических отходов // 2114925

Изобретение относится к металлургии, а именно к вакуумной дуговой плавке тугоплавких металлов, и может быть применено при изготовлении расходуемых электродов в производстве отливок из титановых сплавов с использованием литейных отходов

Способ формования деформируемого металлического продукта из расходуемого электрода, его вариант, слиток, деформируемый металлический продукт и расходуемый электрод // 2139948

Изобретение относится к способу получения сплавов, в частности к способу плавки с расходуемым электродом, отличающемуся улучшенными характеристиками плавки и равномерным распределением минимальных количеств испаренного сплавляемого металла по всему деформируемому металлическому продукту

Способ и печь для получения расплавленного материала // 2144285

Изобретение относится к способу плавления некоторого твердого материала, в частности, металлической или керамической загрузки, в электрической плавильной печи с целью получения электроплавленого материала, содержащей по меньшей мере два электрода, между свободными концами которых может быть создан электрический ток достаточно большой величины, например, в виде электрической дуги

Способ изготовления слитков из некомпактных стальных отходов и устройство для прессования блоков стальных расходуемых электродов для осуществления способа // 2148665

Изобретение относится к металлургии, а именно к металлургической переработке вторичных стальных некомпактных материалов в виде стружки, листовой обрези и тому подобных отходов производства

Способ вакуумного дугового переплава слитков // 2149196

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, а именно к вакуумному дуговому переплаву высокореакционных металлов и сплавов, и может быть использовано при выплавке слитков второго переплава из титановых сплавов

Способ определения стадий плавления шихты в дуговой сталеплавильной печи // 2150643

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве стали в ДСП для создания адаптивной системы управления плавкой

Способ получения слитков вакуумной дуговой гарнисажной плавкой // 2154683

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам получения однородных по химическому составу слитков из сплавов тугоплавких металлов вакуумной дуговой гарнисажной плавкой

Способ получения слитков вакуумной дуговой гарнисажной плавкой // 2156316

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии и может быть использовано при получении высококачественных слитков из металлов и сплавов, в том числе специального назначения, вакуумной дуговой гарнисажной плавкой

Способ получения слитков // 2158772

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к способам получения слитков титановых сплавов путем переплава расходуемых электродов в вакуумных дуговых печах

Электрод и охлаждающий элемент для металлургического сосуда // 2159993

Изобретение относится к электродам для металлургических сосудов и к охлаждающим элементам стенок металлургических сосудов, а также к дуговым печам постоянного тока