Яатейтно-гаш;';г<?ш
37l709
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К ПАТЕНТУ
Союз Советскик
Социалистикесиик
Республик
Зависимый от патента ¹
УДК В 21d 53/02
В 23k 11/10
Заявлено 21 VIII.1970 (№ 1466755/25-27)
Приоритет 22Х111.1969, № 11659 69, Швеция
Опубликовано 22Л1.1973. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 24.V.1973
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете (т(инистрав сссР
УДК 62 1.791.763.037 (ОР8.8) Автор изобретения
Иностранец
Свен Аке Валлентин (Швеция) Иностранная фирма
«АГА-Плетфорэдлинг Акциеболаг» (Швеция) Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИАТОРОВ
Известен способ изготовления, радиаторов, при котором сматывают полосы с рулонов, формуют половины заготовок, выполняют отверстие в одной из половин для установки присоединительното элемента, прива(ри(вают его и соединяют обе II0JIQIBHHbI заготовки контактной сваркой.
Однако установка присоединительных элементов требует большого объема, работ и качество готовых радиаторов весьма нестабильно.
Предлагаемый способ от известного отл(ичается тем, что операции выполнения отвер-. стия в одной из половин и установка в него присоединительного элемента совмещены за счет того, что пробив(ку отверстия осуществляют элементом, снабженным (режущей кромкой. Прива(рку присоединительного элемента осуществляют сваркой давлением.
Этим достигается повышение производительности и качества радиато(ров.
На фиг. 1 показана схема линии .по изготовле(нию радиаторов (нредлагаемым способом; на фиг. 2 — схема пробивк(и отверстия для присоеди нительного элемента и последующей его приварки.
Полосы сматывают с двух (рулонов 1 и 2, пропускают через п(ра вильный ат(регат 8, откуда они поступают на пресс 4. Здесь п(роисходит формовка двух половин 5 и б загото(вки радиатора с образованием каналов для горячей воды. Пресс 4 снабжен механизмом 7 подачи (IIQJI((ос с (рулонов 1 и 2. й(1еханизм 7 лодачи направляет отформованные полов(ины 5 и б к машине 8 для пробивки отверстий под присоединительные элементы, а затем к машине 9 для приварки этих элементов. Машина 9 привари вает элементы к одной или двум полов(янам. После этого на машине 10 происходит совмещение половин заготовки, а последующая точечная сварка на машине 11.
Затем заготовки поступают к станку 12, откуда отрезанные заготовки радиаторов 18 рольгангом 14 подаются в машину 15 для сварки продольных сторон и затем — (B машин(у 1б для сварки коротких сторон радиатора.
Установка присоедин(ительных элементов, в частности втулок, происходит следующим оср азом.
Допустим, что втулка 17 должна вставляться в половину 5 заготовки. Втул(ка имеет режущую кромку 18, прорезающую половину 5 при прижатии втулки к последней и продавл(ивании ее через эту поло вину заготовки при помощи пуансона 19 пресса. Кроме того, предусмотрены направляющие детали 20 с пружинами 21. В процессе установки втулки поло(вина 5 заготовки находится на матрице 22, имеющей отвер(стие для п(ропуска высечек 28.
30 На втулке 17 имеется привариваемая кром371709
Предмет изобретения
/ 75 18 я
Фиг.1
25 ф,;2
Составитель Л. Комарова
Техред Е. Борисова
Редактор Н. Суханова
Корректор А. Степанова
Заказ !502(16 Изд. № 1332 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ка-рельеф 24. На машине 9 для приварками втулок от одного электрода 25 сварочный ток (на фиг. 2 показан зигзагообразной линией 2б) проходит к другому электроду 27 через рельеф 24 и половину 5.
В результате о беспечивается герметичное соединение втулки 17 с половиной 5 заготовки.
Способ изготовления рад1иаторов, при котором сматывают полосы с рулонов, формуют половины заготовок, выполняют отверстие в одной из половин для установки присоединительного элемента, прива ривают его и соединяют обе половины заготовки контактной сваркой, отличающийся тем, что, с целью повышен ия производительности и качества изделия, выполнение отверстия в одной из половин заготовки и установку присоединительного элемента осуще=твляют однов ременно п|ри использовании для пробивки отверстия указанного элемента, снабженного режущей кромкой, а приварку r:îñëåäíåãî осуществляют прои помощи сварки давлением.
