Зсесоюзчдл iв. в. табуринский и а. ф. тупиков;'

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.Х.1970 (№ 1484222/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1973. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания ЗО.III.1973

М. Кл. В 23k 11/10

В 23k 37/02

Е 04с 5/01

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.763.037 (088.8) д .р. т уд,-:.1

В. В. Табуринский и А. Ф. Тупиков

Опытное производственно-техническое предприятие «Энерготехпром»

Авторы изобретения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ

Изобретение относится к области машиносгроен ия, в частности к созданию сварочных машин для изтото влен ия,пространственных арматурных каркасов. Известные устройства для,контактной сварки пространственных арматурных каркасов содержат приводной вал, кинематически связанный с поворотными обоймами, оснащенными электродами, и кондуктором. Однако oíè не обеспечивают необходимой продолжительности контакта рабочей поверхности электродов с промежуточными стержням и в месте их пересечения со спиралью, наматываемой арматурой, что сказывается на качестве сварного соединения.

В:предлагаемом устройстве для контактной с варки пространственных арматурных каросасов, с целью повышения качества сварки, поворотная обойма с электродами уста новлена непосредственно на приводном валу, .при этом обойма и 1вал снабжены выстулами, соединенными между собой упругим элементом.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид в ллане; на фиг. 2 — схема устройства в момент сварки стержней.

Устройство состоит из привода 1, кондуктора 2, под пружиненных кронштейнов 8, на которых установлены приводные валы 4, кинематичесюи связанные с кондуктором 2 и с жестко закрепленным и на них приводными звездочками 5.

На валах 4 с выступами б расположены электрододержатели (обоймы) 7 с выступами 8. Для компенсации разности линейных скоростей рабочих поверхностей элект5 родов и точек пересечения продольных стержней со спиралью выступы б и 8 связаны между собой пружи ной 9. Электрододержатели снабжены сменным и электродами 10 для приварки спирали 11 к промежуточным стерж10 ням 12 и сменным электродами 18 для приварки спирали 11 к угловым стержням

14. Электроды 10 и 18 устанавливают по периметру электрододержателя радиально и так, чтобы рабочие поверхности их находи15 лись на разном расстоянии от оси вращения приводного вала 4, определяемой геометр ней сечения свариваемого каркаса.

Работает устройство следующим образом.

Одновременно вращают кондуктор и пр ивод20 ные валы, при этом продольные стержни 12 и

14.перемещаются вдоль оси кондуктора и спираль 11 навнвается на эти стержни. При вращени и кондуктора промежуточный стержень

12 входит в контакт с электродом 10 и стер25 жень 12 приваривается к спирал и 11. После выхода этого стержня из контакта в контакт входят угловой стержень 14 и электрод 18.

При приварке стержня 12 к спирали 11 линейные скорости стержня 14 и электрода 10 вы30 равниваются, так как пружина 9 сжимается;

367985

Z 12 1и

Р 8. f

Составитель E. Гузиков

Редактор Л. Жаворонкова Техред T. Курилко Корректор Т. Журавлева

Заказ 737/12 Изд. № 193 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 при выходе из коFITBKTB пружина 9 возвращает элеетрододержатель в есходное положение.

При входе в контакт углового стержня 14 и электрода 18 линейные скорости их выравниваются, лруж ина 9 растягивается.

П р ед м е т и з о б р е т е н и я

Устройство для контактной сварки лространственных арматурных каркасов, содержащее привод ной вал, кинемати чески связан|ный с поворотными обоймами, оснащенными элект. родами, и кондуктором, отличающееся тем. что, с целью повыщения качества сварки, по воротная обойма установлена непосредственно на приводном валу, при этом:вал .и обойма снабжены выступами, соединенныии между собой упругим элементом.