Способ модификации волокна

Союз Советскик

Социалистическил

ОПИСАНИЕ З7!285

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ABTQPCHOhAJJ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № ——

М.кл. Д 06m 11,18

Заявлено 05.! !.1971 (,% 1618586/23-5) г присоединением заявки № ——

Комитет по делам изобретений и аткрыткй при Совете Микистроо

СССР

Приор итствЂ

Опубликовано 22.!!.1973. Бюллсинь ¹ 12

УДК 677.862,351 (088.8) Дата опубликования описа.ня 12Л 1. 1973

A«TOP bl изобретения

Л. П. Перепсчкин, 3. Л. Аким, Г. П. Барыкин, А. И. Пирвердян, Д. Е. Маркосян и Л. С. Григорян

Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С, М. Кирова и Ереванский экспериментальный табачный комбинат

Заявители

СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ВОЛОКНА

Изобретение относится к процессу получения ацетатного волокна.

Известен способ модификации волокнистого материала из ацетата целлюлозы путем обработки его в первой ванне, содержащей раствор неорганических солей, например соды, а затем во второй ванне, содержащей раствор или дисперсию гидрата окиси щелочно-земельного металла. Такая обработка позволяет создать на волокнистом материале стойкий матирующпй эффект, который не снижается прп мокрых обработках.

С целью возможности регулирования глубины омыления и матирования предлагается во вторую ванну дополнительно вьодить хлориды н1елочно-земельных металлов.

В этом случае, регулируя соотношение количества гидроокиси и соли щелочно-земельного металла, можно в широких пределах регулировать соотношение между эффектами матнрования и омылення.

П р и м с р 1. Триацетагное штапельное волокно, сформированное нз уксуснокислых сиропов по мокрому способу, поступает в ванну с 10%-ным водным раствором ЖазСОз. После выхода из ванны и отжима избытка жидкости (до трехкратного веса) жгут проходит через ванну. содержащую насыщенный О, 2%-:ный водный раствор Са(ОН) в смеси с 14%-ным раствором СаС1, прп 20 С. Затем волокно отжимают до трехкратного веса и прогревают до 70 С в течение 0,5 мин, затем отмывают от водорасгворимых солей и сушат. Полученное волокно имеет низкую электризуемость, матовую поверхность, сгепень замещения у 280, степень белизны 97,5% и поглощает 30,2% никог« и а и 45% смол.

Волокно, обработанное по известному способу, имеет степень замещения у 265, степень

1о белизны 88,4%, поглощает 28% никотина и

32% смол.

Исходное волокно — блестящее, легко электризуется, имеет степень замещения у 290, степень белизны 75,4% и поглонтает 23,9% нико« тина и 29 0% смол.

Пример 2. Диацетатное волокно, полученное по мокрому способу из уксуснокислых сиропов, проходит через ванну, содержащую

15%-ный водный раствор МазСОз при 20 С.

20 После отжима от избытка жидкости оно поступает в ванну, содержащую 2,0 вес.% Ва(ОН) н 10 вес.% ВаС1.. Температура обработки 70 С, продолжительность 2 иин. Затем волокно промывают и сушат.

2 > Полу енное волокно имеет матовую поверхность, низкую электризуемость, степень замещенпя у 230,. степень белизны 98,8% н поглощает 45,4% никотина и 58,9% смол.

Волокно, полученное по известному способу, Зв имеет степень замещения у 206, степень бе373285

СоeT„ .ìïe 1» В. Острозс)(ий

1 eд<1ктор Y. Никольсиан

Тохрод Е. Борисова

Корректоры М. Гарцевич и

Е. Михеева

11) )-, Иа! 1 ¹ 1225 TIl I) 1>к 4!)() Под п.и 000 .

ЦНИИПИ 1Гом)!тета по делам изобретен!!1! и 01701)ыт)1й пр!! Сове!е М!!и:I, Igni. CC(:10.">)Геоква, Ж-35, Раушскаа! наб., д. 4/5 ()I). Тп!1. 1 0 ;701teкоГО т)117031Г)11011 !!л.I0 Iе 1ь070-1, .!1 Illl 170(1>!1(! и к.ill)кпОЙ Г .> )Гпап:.. лизны 87,4% и поглощает 34,7% нпкоти>на и

32,5% смол.

Исходное волокно — блестящее, легко электризуется, степень замещенич у 245, степень белизны 74,9%. Поглощает 35,5% никотина и

34,1% смол.

Пример. 3. Диацетатное волокно. полученное по сухому способу формования без применения матирующих .веществ, пропитывают 5% íûì водным раствором К СОа и отжимают от избытка н0идкости, а затем на>правляют в ванну, содержащую 0,12 вес.% Ca(OH)> и

15 вес.% СаС12. Температура обработки 80 С, продолжительность 1 мин. Затем волокно отжимают до трехкратного веса, отмывают от водорастворимых солей и сушат.

Полученное волокно имеет матовый вид, низкую электризуемость, степень замещения у 240, степень белизны 94,8% и поглощает

37,4% никотина и 34,9 )д0 смол.

Волокно, полученное по известному способу, имеет степень замещения у 2О9, степень бел)изны 85,7% и поглощает 29,8 )0 никотина и

31,0% смол.

Исходное волокно — блестящее, легко электр>изуется, степень замещения у 245, степень белизны ? 1,5% . Поглощает 28,6",0 никот)ина 1( и 27,3 qI) смол.

10 Предмет изоб орете!)нл

Способ модификации волокна на основе ацетилцеллюлозы путем обработки с "o в первой ванне, содержащей водный раствор карбопа15 та щелочно-земельного металла, и во второй ванне, содержащей дисперсию или раствор гид)роокиси щелочно-земельного металла, отличающийся тем, что, с целью возможности регулирования глубины омыления и матиро20 вания, во вторую ванну дополнительно вводят хлориды щелочно-земельных металлов.