Способ получения продуктов поликонденсации оксазолидинов с полиизоцианатами

 

зла и: E зтотвз

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

М. Кл. С 08g 33/02

Заявлено 20.Ч.1970 (№ 1442409/23-5)

Приоритет 30.1.1970, № 7270/70,США

Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень № 11

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете ййинистров

СССР

УДК 678.665(088.8) Дата опубликования описания 19.IV.1973

Авт,ор изобретения

Иностранец

Уильям Дэвид Эммонз (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма

«Ром Энд Хаас Компани (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ ПОЛ И КОНДЕНСАЦИИ

ОКСАЗОЛИДИНОВ С ПОЛИИЗОЦИАНАТАМИ

15

1

Изобретение относится к способам получения продуктов поли конденсации полиизощиа натов с соед инениял и, содержащими реакцио нноспособные атомы водорода:, пригод ных д ля получения пленок, лаковых покрытий, а также, составов для клеев н л ропито к при производстве слоистых материалов. Предлагается способ получения новых полямеров, образующихся при полнкондеясацин оксазолидинов с полиизоцнанатами.,По предлагаемому способу смесь оксазолидина и полиизоцнаната .в виде слоя,;нанесенного на поверхность лакируемого материала, или в виде протгитки аод вергают

KoIHTBêòHðoâàHêIo с во|дой путем выдерж ивания в атмосфере влажного воздуха или путем специальной добавки воды в течение времен и, |необходимого для отверждения смеси мономеров и образова(опия твердой, нели пкой пленк|и. В отсутствие воды образованиия пол имера не п роисхо!ди1т m смесь

oKca3oJIHpHiHB и полииэоциа!ната может сохра няться длительное время без загустеван ия или желатин изации. ,Пр оцжс отверждения водой смеси мономеров слагается из обратимого гидролиза оксазол идина с образоваппием с оединений с окси- и ам и нопруппами и последующей по2 ликонденсацпти этих соединений с полинзоцианатом.

Для поликонденсацни с полиизоциа натамн рекомендуются о,ксазолидины следуютцих

5 видов. где R и R> — атомы водорода, одновалентHbIe алифатические нли ароматтичесиие ради калы;

20 где R3 и R4 атомы водорода или одновалентные али фатические радикалы; п=2 или 3;

К вЂ” насыщенный илн ненасыщенный одновалентный ил|и поливалентный альфа"пиче25 ский радикал, одновалентный илн гголивалентный ароматический радикал;

z — целое число, равное валентности R.

К оксазолиди нам этого нида относятся, например, 1,2-бис- (1,3-.оксазолндин-З-ил) этан;

30 1,8-бис- (1,3-окса зол иди и-3-ил) ментан, 1,1-бис370783

3 (1,3-;оксазолидин-3-ил) мета и, бис- (1,3-оксазолидин - 3-ил) толуол, бис- (1,3 —,оксазолидин-3 ил) ксилол, 2,2,4-,триметил-1,6-бис- (1,3-оксазолидин-3-ил) гасан, 1,6-бис-(1,3-оксазолидин3-ил) гексен-3 и другие .оксазол идины анало- 5 гичного строения, 1 2

О С

ОСХРЕ О

1 5 6

25 (ОСИООС)п," — ц,-(ХСО)„, II

Й Я

Г.

АХЖ О в где RI, R и Y имеют указа н ные значе ния; где Rs, Ri; —,водо род ные атомы или одновалентные ал ифатическ ие ради калы;

q=2 — 4;

L — од новалентный ил и поливалентный алифатический или ароматический радикал; и — целое число, равное валентности L.

К,оксазолидинам второго вахида относятся, на пр имер, этиленгликоль-бис - оксазоли динпропионат, 1,4-бупиле нгли коль-бис -,оксазол ид инил пропионат, триметилолпропа н -трис-изопропилок сазолидиннлпропионат, лаур илоксазолиде н илпропионат, фе нило ксазолидинилп ропионат. где Ri, R Х и Y имеют указанные значения;

Л = — 0 — (е сл и I.,> = — С вЂ” ):ил и — С вЂ” 0 —; !!

0 0 т является целым числом, но меньшим 2, предпочтительно 2 или 3;

LI —,поливалентный насыщенный алифатичес кий papyri«iaUr, поливалентный ароматический радикал, ненасыщенный двухвале нтный алкиленовый радикал с 2 илн 3 утлеродными атомами, а также группа, О=С

А= — 0 —, К оксазолидинам третьего вида относя тся, например, бис-оксазолидинилэтилад ипат, бис-оксазолиди нилэтилтерефталат, бис-оксазолид ин илэтилизофталат, бис-изопропилоксазолиди нилэтилте ре фталат, бис-оксазолид и нэтиловый и бис-,изопропилоксазоли динилэтиловые эф и ры.

Гом ополиме ры или,соп олимеры оксазолиди нов с не насыщенным и связям и имеют вид

65,(СН,1 Н, р, н,r.=c r, г

СО01СН li "— N О б гд.е n =1 ил и 2; и"=2 или 3;

Ri R и Y имеют указанные значения.

:В качестве пол иизо цианатных компонентов пригодны любые соединения с числом изоци анат ных групп больше 1, например а,о-алкиленди изоциа наты (1,6-гексаметилен диизоцианат, 1,12 - додекаметиленд и изоцианат), ар иленднизоцианаты (толуиленд иизоцианат, ксилилендиизоцнанаты, 4,4 .дифеHèленди изоцианат), ар илендиизоцианаты с заместителями в бензольпых ядрах (2,4,6-тр ибром-1,3 — фенилен диизоциа нат, 3,3 - диметилдифе нилдиизоц иан ат-4,4 ), В качестве поли изоцианатных компонентов применяют,соединения формулы где Q — алкиленовый радикал, со держащий

2 — 8 углеродных атомов;

Qi — поливаленткый алифатический радикал, содержащий до 18 углеродных атомов; т":и m" =1 ил и 2. ,Кроме того, iB качестве,поли изоциaiHатных ком поненто в могут пр ииеняться полиизоцианаты с уретановыми и мочеви н ны м и группировкамн, получаемые конденсацией многоатомных спиртов, например, пентаэр ит рита, пропиленгликоля и других, и полиаминов с из бытком полиизоцианата, пап ример 4,4 -метилен-бис - (ц и клогексил изоц иа ната), 2,4-толуилен диизоц иа ната, 3-изоц ианатометил-3,5,5 - триметилциклогексилизоц ианата, 2- изоциа натоэтил-2-изоц ианатпропионата.

В iKачестве,полнизоцианатов предпочтительно нс пользовать 2-изоцианатоэтил-6-:изоцнанатокапронат, 2 - изоцианатоэтил — 2 — изоцианатопропионат, а также продукты конде нсац ии избытка 4,4 -метилен-бис-:изоцианатоциклогексана, 2,4-толуилендиизоц ианата, 3 - изоциа натометил - 3, 5,5- тр иметилциклогексил изоцианата или 2-изоц ианатометил-2- изоцианато пропио ната с м ногоатом ными алифатическими спиртам и. ,Предпочтительное моляр ное соотношение полиизоцианата и оксазол идина равно

1: 1,1 — 2,5: 1. Отвержде ние смеси мономеров происходит при температуре о к ружающей среды в отсутствие катализаторов.

При нагревании или в присутствии катализаторов, таких как п-толуолсульфокислота, октанат олова, хлор истый цинк, .пр име няемых в количествах 1 — 5 вес. О О от количества смеси ма номеров, скорость огверждения увеличивается. Используемые прои необ370783

5 хо|димости .р астворители должны быть безвод ньтм и IH не должны со держать реакционпоспосооных водородных атомов (толуол, ксилол, жидкие ал ифатические углеводороды, этилацетат и др.). Для придания определенных свойств изделиям из полимеров можно приме|нять красители, пигменты, а нтиоксиданты, ант иозонанты, стабилизаторы и другие вспомогательные вещества, добавляемые перед отверждением в смесь оксазолидина с пол иизоциа натом. Полимеры из оксазолидинов и п оли изоциа натов можно использовать в виде пленок, лаковых покрытий, беспокров ных,настилов для полов, шпаклевок, клеев для натуральных и синтетических материалов (бумага, текстиль, древесина, пластик, металл), для проп итывания кож и с целью увеличения ее эластичности, а также в качестве связующ их для .неткан ных материалов.

18

19

21

В

С

Е

Условные обозначения мономеров и вспомогателыных материалов, применяющихся в примерах, 25

Оксазолидины, 1 бис-(2 - (1,3-оксазолидин - 3-ил) этил)терефталат;

2 бис-(2- (1,3- оксазолидин-3-ил) этил)аднпинат", 30

3 бис-(2- (1,3 - оксазол идин - 3-ил) этил)себац и,наг;

4 бис-(2- (2 - изопропил - 1,3-оксазолидин3-ил) этил)терефталат;

5 бис-(2 - (2-изопропил-1,3 - оксазолидин- 35

3-ил) этил)адипинат;

6 1,4-(бис - 3 (2- изопропил - 1,3-оксазоли дин-3-ил) пропио нокси)бутан;

7 бис - (2 - гепт-3-ил) -1,3 - оксазолидин-3,ил) этил)терефталат; 40

8 2- (1,3 - оксазолидин-3-ил) этилмегакрилат;

9 2- (2- изопропил- 1,3- оксазолидин-3-ил)— этилметакрилат;

10 48%-ный ксилольный ра створ сополи- 45 мера метилметакрилат - стирол-бутил метакр илат - бутилакрилат - оксазолидина 8 прои соотношении остатков мономеров 15: 25: 30: 20: 10; и 49%-ный ксилольный раствор сополи- 50 мера 10, но прои соотношении остатков мономеров 40: 0: 30: 20: 1О;

12 48% -ный толуольный раствор сополимера 10, но при соотношении остатков мономеров 10: 25: 30: 20: 15; 55

13 48%-ный толуольный раствор сополимера 10, но при соотношении остатков мономеров 5: 25: 30: 20: 10;

14 N-этил-1,3-оксазолидин;

15 1,8-бис- (1.3-оксазолидин-3-,ил) метан; 60

16 48%-ный толуî Ibный раствор сополимера метилметакр|илат-стирол-буги лметакрилат - бутилакрилат - оксазо.чидина 9 пр и соотношении остатков мономеров 10: 25: 30: 20: 15; 65

40%-пый толуольпый раствор сопо,.чпмера 10 прп соотношении остатков

«чономеров 20: 0: 0: 60: 20;

40% iíûé толуольный раствор сополимера 10 при соотношении остатков мономеров 20: 20: 0: 40: 20;

1,2-бис- (1,3-оксазолидин-З-ил) этан;

2-(1,3-оксазолидин-3-,ил)этанол;

2-(1,3-оксазолидин-3-ил)этилбензоат.

Изоцианаты

2-изоцианатоэтил-6-,изоцианатокапронат;

4,4 -метилен - бис - (нзоцианатоциклогексан);

2,4-голуилендиизоци а|наг;

2-изоциа натоэтилметакри лат;

3 - изоцианатометил - 3,5,5 - триметнлциклогекси;чизоцианат;

2,2,4 - триметилгексаметиченд|иизоцианат;

2-изоциана тоэтил — 2 - изоцнанатопропионат;

50% -ный бутплацетатный раствор продукта конденсации изоцпаната С и 1,4-бутандиола, полученного при молярноьм соотношении NCO-групп и

ОН-групп 2: 1;

75% - ный бутилацетатный раствор .продукта конденсации изоциа|ната С с 1,6-гександиолом при моляряом соотношении NCO-групп и ОН-групп

2:1;

75%-ный толуо Ibный раствор продукта конденсации 39,5 вес. ч. касторового масла, модифицированного пентаэритпнтом, с 60,5 вес. ч. изоцианата 0: продукт конденсации 475 вес. ч. поллгпр оппленглпколя с мол. в. 425 с

422 вес. ч. пзопианата Е в 897 вес. ч. ксило"ià с добавкой катализатора— дилаурата дибутилолова; про дукт копденсации смеси 300 вес. ч. полипропиленглико.чя с мол. в. 425 и 97 вес. ч. дипропиленгликоля с

547 вес. ч. изоцианата Е в 944 вес. ч.

:ксилола с добавкой 0,09 вес. ч. катализатора — д|илаурата дибутичочова; продукт конде|нсацпи 216 вес. ч. изо. цланата В с 100 вес. ч. гриола с мол. в. 400, полученного конденсац ией тримегилолпропана с 1,2-,пропиленоксидом, изоцианатный продукт конденсации находится в растворе

316 вес. ч. толуола; продукт конденсации почиэфира полиола (ппиготовлен конденсацией адн пиновой кис,тоты с этиленглпколем и пропп,ченгликолем прп весовом соотношенпн 1,0: 0,88: 0,22, - пгдроксильпое число 60) с изоцианатом С, полученным при молярном соотношении NCO-групп и ОН-,групп 1,7: 1;

370783

Таблица 1

Максималь- Сопротнвная гиб- ление удакость ру, фунты

Время без отлнпа, мин

Полннзоцнанат

СтабнльЭ

Оксазолидин, %

Твердость

Пример

2

4

)120

>120

>365

)70

>70

<0,5

<0,5

12,6

13,7

12,6 5

4

А

А

А

S+0,05% ДД

>480

) 480

180

То

То

То

1/8"

1/8"

>50

>50

>50

<10

<10 Длительность сохранения защищенной от атмосферной влаги смеси окснзолндннз и Iloлинзоцнанатн без загустевания нлн желзтиннзацин в днях.

Я Длительность отверждения смеси мономеров до образования нелнпкой пленки. з Твердость по «Тнкоп KHN» пленки толщиной 1 — 2 мм, полученной прн отверждения и течение 1 недели.

О п родукт пол ико нденсаци и Jr/, полученный при моляр ном соотношении .NCO-групп и ОН-групп 2:. 1;

Р ародукт конденсациями ди этил-а- метиленглутарата с изоцианатом А, полученный при молярно м соотношении

NCO-групп и ОН rpyпiп 75: 25, в в|иде

80%-ного раствора в 1изоцианате Л;

Q продукт ко|нденсации, притюто влен|ный из 300 вес. ч. полипропиле нгликоля с мол. в. 425, 94,7 ч. д и прюпилентл иколя, 537 ч, .изоцианата Е, 923 ч. кс илола и,0,1 ч. катализато ра †.дилаурата д ибутилолова;

R продукт ко нде нсации 500 ч, полипрониле нгл икол я с мол. в. 425 с 444 ч. изоц1и аната Е в 944 ч..ксилола с добавкой 0,1 ч. дилаурата дибутилолова;

S биуреттр иизоц иа нат, полученный при . реакции гексаметиленди изоцианата и воды;

U 70% -,ный кс илольный раствор продукта конде нса ции изюц иа ната Е и а ддукт а о кис|и пропилена,и тр|имеспилолпропана с мол. в. 740, получе|нiHoro при моля рном соотно шении

NCO-групп и ОН-групп 2,25: 1;,При мер ы 6 — 48. Оксазолиди,ны и и,зоцианаты смеыи вают в молярном соотношении 1:2 и смеси отливают в виде пленок толщиной 1,5 — 2,,0 мм и ри отверждения атмосферной влагой. Пленки получают на стеклянных .или стальных пластинках (для испытания на твердость) или на алюми ниевых пластинах, обработанных ароматом (для определения гибкости и сопроти влен ия у дару). В некоторых примерах, помеченных звездочками, для облегчения получения пленох примениот инертиые растворители (нсилол, толуол ил и бутилацетат). К |некоторым смесям мономеров перед их отверждени ем добавляют другие. вещества (в п риvrepax указаны количества этих веществ в весовых процентах) для оценки их влияния на свойства смесей и пле нок.

Результаты испытаний приведены втабл. 2.

W уретансодержащ ий;поли изоцианат с ф ирмен ным паз ваянием «Тнтекот».

Другие добавки и катализаторы

АА сопюлиие ти ол - б ила р с р ут ср.и л а токсипроп илметакр илат -метакриловая кислота (coo THorrreH_#_s 28: 40 29,2:

: 2,8) в:виде 60% - ного,раствора в фирменном растворипеле «Сольвессо

100»;

BB 50% -ный изобутилацетатный pacTaoð cопюл имер а метилметакрилатстирол - бутилметакрилат - оксипропилмета крилат - метакр иловая кислота;

СС дилаурат дибут илолова;

DD ди-2-этиллссантогенат дибутилолова;

EE 2-эти л кса нтогенат олова;

FF 2-этилксантогенат щинка;

GG n-толуолсульфокислота, П р и ме р ы 1 — 5. Оксазоли ди н и пол и изоцианат смешивают в молярном соотноше25 ниии 1: 2, раствор наносят На стальные пластины и вы|держивают в атмосфере воздуха.

Отверждение происходит за счет влаги воздуха. Результаты приведены в табл. 1.

/Пр и м е р 49. К 24,1 г птоли изоцианата /r/

30 в ви де 82%-ного раствора в мегиленхлоригде прибавляют 0,4 г оксазол идина 2. Куски хлопчатобумажной ткани пропитывают получен ным раствором, в количестве 3,2 гlм, соединяют, высушивают при 122,3 С в течение

35 мин н затем выдерживают на воздухе (отно ситель ная влажность 65%) при 40 С в течение 24 час. Получают пластичны склеенного, слоис пото хлопчатобумажного материала.

40 Полученный слоистый мате р иал разрезают ,на полоски размером 2,54 — 15,24 см и испытывают их на начальную проч ность к рас слаиванию в сухом состоянии и на прочность к расслаивани ю после вымачилания в тече45 HIHe 20 мин при KQMIHBTIHQH температуре в перхлорэтилене, после вымачи вания в течеHue 30 мин при 100 С в 0,5%-IHoM растворе

370783,10

Таблица

Твердость пленки по

„Тикоп KHN" после отверждения на воздухев

Гибкость4

Сопротивление

Время

Катализатор или добавка

Изоциа- ОксазоСопротивление удару, фунты без

Пример удару, фунты лидин нат нагревание в течение 3 час при 78 С без нагревания, 1 неделя отлипа, лшн

56 (То) (17,3) Эластичная (F 1/г ) (1/8") (То) (То) То (0,97) (<5) (1,2) 2,6

1,8

4,4

4,4

1,4

9,3

10,0

3,0

10,1

10,0

12,5

15,3

9,9

11,0

<0,5

7

10,8

9,6

7,8

5,1

2,2

То

120

То

То

5% АА

25% АА

То

Тз

То

2,9

4,5

5% ВВ

50% BB

То

То

8,3

5,5

3,3

13,1

14,0

<0,5

<5

9

8,1

6,5

То

То

F 1/8"

F 1/8"

>160

ЗО

То

То

То

То

7,2

1,3

2,2

8,8

0,6

1,5

4,0

3,7

5,1

0,7

5,4

4,4

11,8

2,1

)180

480

0,22% FF

10% СС

0,6% ЕЕ

12% ЕЕ

24% ЕЕ

О 8% ЕЕ

0,2% DD

0,8

1,2

8,8

6,1

7,4

0,8

3,6

0,5% GG

То

>50

13,5

Гибкость и сопротивление удару определяли на алюминии, обработанном хроматом. Величины и сопротивлении удару в: скобках относятся к опытам, где в качестве подложек применяли стальные

Величины твердости в скобках относятся к опытам, где в качестве подложки применяли стальные гибкости пластины. пластины.

Величины твердости без скобок соответствуют опытам, где в качестве подложек применяли стеклянные пластины. на 1 эквивалент оксазолидина брали 2 эквивалента изоциапата А и 0,5 эквивалента изоцпаната G.

7 Соотношение полиизоцианат: оксазолидин в эквивалентах равно 1. в Систему, содержащую пигмент (двуокись титана), растворяют в оксазолндпнс п затем цианат. Количество пигмента 40%. в На 1 эквивалент оксазолидина брали два эквивалента изопианата А и 1 эквивалент изоцианата G. прибавляют изоб*

8

10"

11*

12в

13":

14

16

17в

18

19 гов

21в

22* гз

24в

25*

26

27

28

29

30*

31*

32*

33*

34*

36

37

38

39

41

42

43"

44

46

47

А

А

А

А

Н

А

А

А

А

А

А

А

А

А

О+Ав

Ц- -Ав

В

В

А

А

А

А

Е

К

L

А

А

А

А

А

А

А

S

С

С

С

С

1

21

1

11

4

13

4

12

4

12

13

6

4

16

18

17

18

18

4

4

4

17

18

14

5 (>50) (>5o) (< 2) (>50) ()50) (>50)

<10

<10

>50

>50

)50

20 — 30

<10

<10

30 — 40

>50

>50

>50

<10

<10

>50

)50

30 — 35

370783

Ломкость по сравнению с непропитанными образцами

С контрольным образцом

Изоцианат

Оксазолидин

3

2

U

W

W

Wro

5

17

19

1о Кожу сначала обрабатывают оксззолндином, сушат и затем обрабатывают полнизоцианатом.

11

«Тай да» (торговое многокомпонентное сульфонатное моющее средство). .Получают з начения прочности к отслаивани ю 4О,7 кг/.и для, сухого материала, 56,1 кг/м для материала, обработанного перхлорэтиленом, 45,1 кг/лГ для образца, обработанного раствором «Тайда».

П р,и iM е р 50. Хлопчатобумажный материал склеивают аналогично опHcaHlHoму в предыдущем примере смесью 0,31 ч. оксазол)идина 19 с 25 ч. пюли изоцианата О. Прочность слоистого мате риала к расслаи ваникУ в сухом состоянии, влажном состояниями после вымачивали я в растворе «Тайда» при 100 С .и после вымачи вания в перхлорэпилене прои комнатной температуре соответственно соста вля ют 61,08 и 53,9 кг/л полосы, Пример 51. Слоистый хло пчатобумажный;материал склеивают а налогично описанному в примере 49 смесью 50 ч. полиизоцианата ЛГ в виде 82%-.ного раствора в хлоро фор ме с 1,0 ч. о ксазол ид ина 20 и 29,2 ч.

15%-ного раствора п ро п ио ната цетатa целлюлозы. Прочность к отслаи ван ию образцо в в сухом состоянии, Во влажном состоянии H после обработГви перхлорэтиленом соот ветствен но составляет 71,5, 29,7 и, 56,1 кг/лю.

Пример 52. Оксазолиди ны с мешива ют с урета нсодержащ!ими пол и изоц ианатами при соо пношении оксазолиди новых груп и и изоцианатных 1: 1 и смесь разбавляют

«Сольвес со 100» до образо вани я 15 — 20%- ного рас тво ра. ,Полученный раствор наносят с помощыю щетки на образцы мокаси новой кожи в количестве 33,3 — 38,7 г твердых веществ на

1 м2

Раствор итель испаряют и образцы трехкр атно покрьввают акр илоной основой, пи гме нтирoBBIHHой сажей, для облегчения оценк и х аракте ристи ки ломкости и спустя 24—

36 час после п ропитки прессуют при 111 С в течен ие 3 сек при давлении 31,64 кг/смз.

Ломкость кожин оценивают прои сравнении с непроп|итанными. и контрольными образцами, пройитаннььми изоциа насгом W без оиса зол идена. Результаты исп ыт агний на лои кость приведены в табл. 3 (1 означает, что испытуемый образец гор аздо лучше ко нтроЬьного, 2 — лучше и 3 — немного лучше иди такой же,,как контрольный.

Таблица 3

Предмет изобретен ия

1. Способ получения продуктов пол иконденсации оксазолидинов с полиизоцианатами, отличающийся тем, что смеои оксазослидинов с пол и изоциа натам и подвергают контакти рован ию с водой.

2. Способ по п; 1, отличающийся тем, что в качестве оксазолиди нов пр име няют соеди10 нения следующmx фо рмул

В И

AXN 0

Ц ГП

В, В

O(XW 0

Ц ГП

Rr R б

R.N 0

voì oïoëH ìåðû или сополимеры ненасьгщенных оксазолидинов

25 где Rr и R2 — атомы водорода или одновалент ные алифатические ил и а роматичес к ие р ад икалы;

Кз

I ц- С !

30.где n=2 или 3;

Кз и R4 — атомы водорода или одновалентные алифатические радикалы;

40 где q=2 — 4;

К5 и Яе — атомы водорода или о дновале нт ные али фатичесиие рад и калы;

45 и =1 ил и 2; и"=2 ил,и 3;

1Г, — насыщенный нл и ненасыщенный од новалентный или поливале нтный алифат ичесКНН радикал, од новалентный ил и поливале|н"пный ароматический радикал; ,L — од|новалентный ил и поливалентный алифатический или аро4матичеокий радикал;

1 — насыщенный пол ивалентный алифатичес кий радикал, не насыщенный двухвалентный алкиленовый радикал с 2:или 3 углеродными атомами, поливалентный ароматический радикал, галоид или алкилзамещен ный фениленовый р адикал или групаа б0

О=С (если А= — 0 — );

А — С вЂ” Π— или, — 0 — группы; !

0

z, т и т — целые висла, равные валентности радикалов R, L и L, 370783

13 (0CNUOC))q" — 0) INCO) п1 "

il о

Составитель М. Богданов

Техред Г. Дворина Корректор E. Талалаева

Редактор О. Кузнецова

Заказ 1001/14 Изд. № 252 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полиизоциаяатных компонентов а рименяют соединения формулы где Q — алииленовый радикал с 2 — 8 углеродными ато,мами,;

Q> — поливалентный алифатический рад икал с числом углеродных атомов до 18; .т" и т" =1 или 2.

4. Способ по,п. 3, отличающийся тем, что в качестве полиизоциа натов применяют

2-пзоцпанатоэтп "I - 6- нзоцианатокапронат и

2-.изоцианатоэтил-2-изоциа натопропионат.

5. Caiocoб по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полиизоцианатных компонентов применяют полиизоцианаты с уретановыми и мочеиинными группами.

6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что

1Î в качестве полиизоц ианатов с уретановымя группами применяiюiт продукты конденсации изоытка 4,4 -метплен-бис- (изоцианатоциклогексана), 2,4-толу иленди изоцианата, 2-язоцианатомет ил -2 - изоцианатопропио ната или

ls 3-изоцианатометил - 3,5,5- триметилциклогексилизоцианата с многоатомными. алифатииескими спиртами.