Машина для многоточечной контактной сварки

339363

Сею Сооетские

Социалистические

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М. Кл. В 23k 11/10

Заявлено 23.lll.1971 (Ko 1642070/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 24.Н.1972. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 25.UII.1972

Комитет оа девам иаооретеиий и открытий ври Сосете асииистроо

СССР

V3,К 621.791,763.1.037. . (088.8) Автор изобретения

И. Д. Берфельд и С. Г. Донец

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению сварочного оборудования для производства сварных арматурных каркасов.

Известные машины для многоточечной контактной сварки, содержащие станину, шунтирующие и сварочные электроды, приводы со штоками рабочего и обратного хода электродов и подъемный стол, не могут обеспечить высокую стабильность качества при изготовлении арм атурных каркасов; кроме того, затруднено обслуживание сварочного блока машины.

С целью повышения эксплуатационной надежности машины привод обратного хода сварочных электродов выполнен в виде приводной траверсы, смонтированной на подъемном столе и размещенной в прорезях, которые выполнены в штоках приводов рабочего хода.

На фиг. 1 представлена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 — сварочный блок; на фиг. 3 — схема установки поперечного стержня в зону сварки.

Машина включает станину 1, в которой монтируются сварочный блок, устройство 2 подачи поперечных стержней, механизм 8, выполненный в виде цилиндра продольной подачи сетки и трансформаторы.

Сварочный блок содержит общую балк

4, в расточках 5 которой смонтированы штоки б приводов рабочего хода сварочных электродов 7. Штоки б заканчиваются прямоугольной частью 8, в которой выполнена прорезь. Через прорези пропущена траверса 9 с приводом 10 одностороннего действия, осуществляющая обратный ход сварочных электродов.

Балка 4 установлена на стойках 11 и может иметь регулирово ное перемещение вдоль стоек, фиксируемое гайками 12 и 18.

Стойки 11 связаны верхней балкой 14, на которой смонтированы шунтпрующие электроды 15. Стойки 11 опир-ются на опоры 16, имеющие гайки 17, с помощью которых весь сварочный блок может перемещаться в вертикальном направлении. Сварочные электроды 7 гибкими шинами 18 подключены к вторичному контуру трансформаторов.

Устройство 2 подачи погеречных стержней смонтировано на поворотной колонке I9 и снабжено захватамп 20, подающими поперечный стержень в зону сварки.

Механизм 8 продольной подачи сетки вы,полнен в виде каретки 21, на которой смонтированы подпружиненные толкатели 2".

Каретка 21 снабжена механизмом 28 удвоения длины хода и перемещается по направляющим 24 упорами 25, установленными на смен339363 ных планках гильзы механизма 8, шток 2б которого выполнен неподвижным. Поворот гильзы механизма 8 при изменении шага подачи сетки осуществляется по заданной программе приводом 27.

На станине 1 смонтированы направляющие ролики 28 для продольных стержней.

Машина работает следующим образом.

При подаче захватами 20, поперечного стержня в зону сварки штоки б перемещают сварочные электроды 7 вверх, прижимая пересечения поперечного стержня с продольными к шунтирующим электродам 15. Прп замыкании сварочного контура происходит цикл сварки пересечений. При перемещении штоков б вверх траверса 9 с прорезямн также перемещается вверх. По окончании цикла сварки отключаются цилиндры 5 и траверса

9, перемещая при этом вниз сварочные электроды 7 приводом 10, возвращается в исходное положение. Включается механизм 8 продольной подачи сетки, и толкатели 22 за приваренный поперечный стержень перемещак1т сетку на шаг. Затем из механизма 8 подается захватами 20 очередной поперечный стержень в зону сварки, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Машина для многоточечной контактной

10 сварки, преимущественно арматурных сеток, содержащая станину, шунтирующие и сварочные электроды, приводы со штоками рабочего и обратного хода электродов, подъемный стол с на правляющими, отличающаяся

15 тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности машины, приводы обратного хода выполнены в виде общей приводной траверсы, смонтированной на подъемном столе и размещенной в прорезях, предусмот20 ренных в штоках приводов рабочего хода электрода.

339363

Ри2 2

Составитель Е. Гузиков

Редактор К. Шанаурова Техред Л. Богданова Корректор В. Жолудева

Заказ 272/1090 Изд. № 757 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»