Стекловолокнистый пресс-материал

О П И С"А-"Н-И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

367I20

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 29.XII.1969 (№ 1388558/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 23.1.1973. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 13.Ш.1973

М. Кл. С 08g 45/06

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.643 .42 5(088.8) Авторы изобретения

М. Г. Язон, В. И. Морозов, Ф. И. Бройтмаи, Н. В. Мавроди

ВПТ ц

И. T. Кравец и Н. Н. Заславский

Заявитель

СТЕКЛО ВОЛОКН ИСТЫЙ П P ECC-МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области производства высокопрочных стеклопластиков.

Известен стеклопластик на основе эпоксидноволачного блоксополимера, содержащего пл асти фикатор.

Цель изобретения — повышение физико-механических и адгезионных свойств.

Эта цель достигается путем введения в эпоксидную смолу кремнийорганического разбавителя этилсиликата с последующим сплавлением с новолачной смолой.

Связующее имеет следующий состав, вес. ч.:

Эпоксидная смола 100

Новолачная смола 100

Этилсиликат 4 — 12

Триэтиленгликолевая смола 5 — 10.

Для ускорения отверждения системы в композицию вводят 5 — 10 вес. ч. малеинового ангидрида.

Связующее готовят следующим образом.

В эпоксидную смолу вводят этилсиликат и триэтиленгликолевую смолу. Смесь подогревают до 80 — 90 С. Затем при постоянном перемешивании измельченную до порошкообразного состояния новолачную смолу порциями вводят в подогретую смесь эпоксидной смолы с добавками. Сплавление ведут при

110 †1 С в течение 45 — 60 мин до исчезновения пены. За 10 — 20 мин до окончания сплавления включают мешалку.

Малеиновый ангидрид вводят за 2 — 15 мин до окончания варки связующего.

При 120 С связующее представляет собой однородную подвижную жидкость, при комнатной температуре — твердое вещество.

Пример 1. В 100 г эпоксидной смолы вводят 7 г этилсиликата и 5 г триэтиленгликолевой смолы. Смесь тщательно перемешивают и подогревают до 80 — 90 С.

Затем при постоянном перемешивании в подогретую смесь порциями вводят 100 г измельченной до порошкообразного состояния новолачной смолы.

Сплавление ведут при постоянном переме15 шивании при 110 †1 С в течение 50 мин.

За 15 мин до окончания сплавления прекращают перемешивание. Готовое связующее выливают в ванночку.

Вязкость композиции при 120 С вЂ” 40 сек

20 (по ВЗ-1 сопла 4,5 мм).

)Кизнеспособность при 120 С вЂ” 6 час.

Пример 2. В 50 г эпоксидной смолы вводят 4 г этилсиликата и 3 г триэтиленгли25 колевой смолы. Смесь тщательно перемешивают и подогревают до 80 — 90 С.

В подогретую смесь при постоянном перемешивании порциями вводят 50 г измельченной до порошкообразного состояния новолач30 ной смолы. Температуру повышают до 110 С.

367120

13000

Предмет изобретения

Эпоксиноволачная композиция

Показатели с фурфуролом с этилсиликатом

1,217

41

0,0095

1,218

28

0,009

4,1

4,1

750

650

Составитель Т. Барчева

Texpeд Т, Миронова

P."äàêòîð А. Купрякова

Корректоры: А. Дзесова и С. Сатагулова

Заказ 500!6 Изд. № 1139 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Сплавление композиции ведут при 110—

140 С в течение 45 мин. 3а 10 мин до окончания сплавления в композицию вводят 2,5 г малеинового ангидрида и прекращают перемешивание.

Готовое связующее выливают в ванночку.

Вязкость связующего при 120 С вЂ” 60 сек, жизнеспособность при 120 С вЂ” 5 час.

Физико-механические показатели отвержденного связующего представлены в таблице.

Плотность, %мэ

Микротвердость, кг/мм

Тангенс угла диэлектрических потерь при 1,5 106 ги

Диэлектрическая проницаемость при 1,5 10 ги

Адгезия к стальной проволоке, кгс/см

Предлагаемое связующее рекомендуется для производства стеклопластиков методами намотки и прессования и имеет высокие прочностные показатели:

5 Предел прочности при растяжении, кгс/см 15000

Предел прочности при изгибе, кгс/см

Стекловолокнистый пресс-материал, представляющий собой стеклоткань, пропитанную

15 связующим, содержащим эпоксиноволачную смолу,при соотношении эпоксидная смола: новолачная смола 1: 1 и пластификатор, отличающийся тем, что, с целью получения стеклопластика с высокими физико-механиче20 скими и адгезионными свойствами, в состав связующего введен этилсиликат в количестве

3,5 — 6,0 вес. ч. на 100 вес. ч. эпоксиноволачной смолы.