Библиотека i
О П И С А Н И Е 366043
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 07.711.1971 (№ 1676946!25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 16.1.1973. Бюллетень № 7
Дата опубликования описания 05.Ш.1973
М Кл В 23т 502
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мпикстров
СССР
УДК 621.924,6.06:
: 621.833(088,.8) Авторы изобретения
Ю. В. Ломакин, В. А. Логутов и К. П. Озеров московский завод шлифовальных станк1в,,-,,тык о !
3 аявитель та к .J с а ° 2 " >
ЗУБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ КОСОЗУБЫХ КОЛЕС
Изобретение относится к изготовлению высокоточных цилиндрических зубчатых колес.
Известны зубошлифовальные станки для косозубых колес, работающие дисковыми кругами, снабженные механизмом обката в виде барабана со стальными лентами, уста!но!вленного соосно шпинделю изделия на каретке, и цепью винтообразования в виде синусной линейки, с которой контакти!рует поводок полеречного перемещения каретки. !
Предлагаемый станок отличается тем, что механизм модификации обката выполнен в виде установленных в цепи винтообразования ,рычага и шарни!рно с ним соединенной дополнительной каретки, снабженной ролином, связа!иным стальными лентами с кареткой изделия и поводком механизма винтообразования, причем плечи рычага выполнены регулируемымии.
Это сокращает количество обкатанных барабанов для расширения типоразмеров обкатывающих колес.
На чертеже предста!влен станок.
На столе 1 располо!жена ка!ретка 2 изделия с бабкой 8 и контрподдержкой 4, стойка 5 лент, вспомогательная каретка 6 с роликом 7, каретка 8 механизма винтообразавания.
На шпинделе бабки 8 с од!ной стороны закреплено изделие 9, а с другой — обкатной ролик 10, связанный со стойкой 5 лент лентам!и 11 и 12. Ролик 7 связа!н с одной стороны со стойкой 5 лент лентами 18 и 14, а с другой — с кареткой 8 механизма винтообразования лентами 15 и 16.
5 Масштабный рычаг 17 с осью качания 18, установленный на кронштейне стола 1, прижимается одним плечом посредством пружин
19 и 20 к ролику 21 неподвиж!ной опоры 22, закрепленной на направляющих каретки обката 2, а други.м посредством пружин 28 и
24 — к ролику 25 вспомогательной каретки б.
Положение опоры 22 можно регулировать вращением маховика 26. Механизм винтообразования состоит из ползушки 27 с осью поворота 28 и поворотной плиты 29, расположенной на направляющих и закреплен!ной на станине 80. Шлифование изделия производ!ится тарельчатыми к!ругами 81 и 82.
Станок работает следующим образом. При возвратно-поступательном движении каретки с приводом от какого-либо механизма в направлении, перпендикулярном аси шлифуемого изделия, вспомогательная каретка 6 с роликом 7 так же получает через масштабный
25 рычаг 17 возвратно-поступательное движение.
Пр!и этом плечи рычага 17, постоянно прижимаясь пружинами 19, 20, 28 и 24 к роли.кам 21 и 25, исключают проскальзывание ро30 ликов по масштабному рычагу. !
366643i
D=d
2а б
Составитель В. Кочеткова
Текред Г. Дворина
Корректор A. Васильева
Редактор Л. Народная
Заказ 433/7 Изд. № 115 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
При продольном перемещении стола 1 вдоль оси изделия ползушка 27 механизма винтообразования перемещается по направляющим поворотной плиты 29, развернутой на угол наклона зуба на производственной окружности шлифуемого изделия, и заставляет перемещаться каретку 8 механицизма винтооб разования.
Движения от вспомогательной каретки б и от каретки ви нтообразования 8, суммируясь на ролике 7, передаются через ленты 18 и 14 стойке 5 лент, а затем через ленты 11 и 12— обкатному ролику 10.
Одно из даижений, передаваемых стойке 5 лент от вспомогательной каретки б в определенном отношении в совокупности с движением обката каретки 2 воспроизводит с помощью об кажного ролика 10 обкаточное движение шлифуемого изделия по делительному диаметру D, причем где
d — д иа меч р обкатного ролика 10, а — длинна постоянного плеча масштабного рычага 17, b — длина регулируемого плеча масштабного рычага 17.
Таким образом механизм обкатки предложенного станка позволяет шлифовать ше5 стерни с винтовым зубом различных делительных диаметров в некотором диапазоне при одном обкатн ом ролике изменением длины регулируемого плеча масштабного рычага.
Предмет изобретения
Зубошлифовальный станок для косозубых колес, работающий дисковыми кругами, снабженный механизмом обката в виде барабана со стальными лентам|и, уста|новленного соос15 но шпинделю изделия на каретке, и цепью винтооб разования в виде синусной линейки, с которой ко нтактирует поводок поперечного пе ремещения каретки, отличшощийся тем, что, с целью сокращения количества обкатных ба20 рабанов для расширения типоразмеров обрабатываемых колес, станок снабжен механизмом модификации обката, выполненным в виде устано влен|ных в цепи винтообразова ния рычага и шарнирно с ним соединенной долол25 н|ительной каретки, снабженной роликом, связанным лентами с кареткой изделия и поводком, причем плечи рычага выполнены регулируемыми.

