Установка для рафинирования жидкого металла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗО БРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16Х1.1971 (№ 1665572/22-2) М. Кл. С 21с 7/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.7.044.7(088,8) Опубликовано 28.XII.1972. Бюллетень ¹ 5 за 1973

Дата опубликования описания 2.Ш.1973

Авторы изобретения

В. А. Ефимов, Л. С. Панасюк и А. А. Пахучий

Институт проблем литья АН Украинской ССР

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии, а именно к области производства качественных металлов и сплавов.

Известна установка для пере мешивания жидкого металла, которая состоит из футерованного желоба, имеющего отверстие для заливки и отверстие для выпуска металла; вертикальной пары автономных разомкнутых магнитопроводов, выполненных с двойным разветвлением, один из которых расположен под днищем, а другой — сверху желоба, и пары горизонтальных автономных разомкнутых магнитопроводов.

Описываемая установка для рафинирования жидкого металла отличается от известной тем, что с целью отделения металла от шлака непосредственно в желобе последний снабжен дополнительно двумя расположенными диаметрально противоположно в вертикальном направлении Ш-образными магнитопроводами, катушки которых соединены с источником тока со сдвигом фаз в 90 .

На фиг. 1 представлена схема установки для рафинирования жидких металлов; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг.

3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Установка состоит из футерованного желоба 1, окруженного в области перемешивания металла и шлака четырьмя магнитопроводами 2, 8, 4 и б, а в области разделения шлака и металла двумя Ш-образными магнитопроводами 6 и 7.

Желоб 1 имеет отверстие 8 для заливки жидкого металла, отверстие 9 для выпуска

5 очищенного металла и отверстие 10 для выпуска шлака.

Установка работает следующим образом.

В желоб 1 из ковша заливается подлежащий обработке металл, пз бункера одновре10 х;евно добавляются присадки и шлаки. Включаются магнитопроводы 2, т, 4 и 5. Возникшие электромагнитные силы интенсивно перемешивают металл по двум встречно направленным винтовым траекториям, благода15 ря чему присадки и шлаки захватываются внутрь массы расплава, реагируют с примесями, образуя легкоплавкие соединения. Расплав под действием электромагнитных спл перемещается вдоль оси желоба и попадает

20 в область действия разделителя. Включаются катушки разделителя, налагающие на расплав два электромагнитных поля, смещенные в пространстве на 180, а во времени на 90 .

Эти поля соьместным действием с наведенны25 мп в расплаве токами создают механическую силу, действующую постоянно во времени сверху вниз.

Под действием этой силы происходит интенсивное разделение фракций расплава по

30 удельным весам; шлак скапливается в верх364687

П р е:l il 0 T и 3 0 б р с l с н и я

Д с .!

Фиг. 1 — 0 и 1, о и7

1 - ад,Г

Составители Л. Веревкина

Тскрсд Л, Гра«ева! корректоры: А. Дзесова и T. Гревцова

Редактор Е, Братчикова

Заказ 377/10 Изд. X 112 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Когантета ио делам и обрезе:и11f ti открытии ири Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Рау; скан ii26., д. 4 5

Ти!1осра(Рия, ир. Санг иона, 2 ией части расплава, и 1lиж1111с с,!Ои cОдсрж

Длина желоба выбирается та ой, чтобы при данной скорости протекания расплава иа

er0 протяжении металл полностью осв«бождался бы от шлака. В торцовои 1асти желоба выполняют два выпускных отверстия соо-.— ветственно уровням шлака и llfcT«10 металла.

Изменяя величины токов в катупгках исрсмешивателя и разделителя, можно I:одобраг» оптимальный режим работь1 устаиов;;".,1 для различных расплавов, получив непрерывный процесс очистки металла с высок«и .1роизводительностью и качеством очистки. остановка для рафинирования жидкого металла, состоящая из желоба, окруженного че5 тьг рыщя разомкн . ты»ги iAIBI нитопровода ми электромагнитной иеремешивающей системы, и исто шика тока, от.гичаюигаяся тем, что, с целью улучшения отделения металла от шлака иепосре.1ствеиио в желобе, ои снабжен до10 иолнительно дву.яя расположенными диаметрально противоположно в вертикальном направ." сини Ш-образными магнитопроводами, катушки которых соединены с источником тока со сдвигом фаз в 90 .

Установка для рафинирования жидкого металла Установка для рафинирования жидкого металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к управлению режимом продувки расплава в ковше газами

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Изобретение относится к металлургии и предназначено для оперативной оценки состояния фурмы при продувке расплава в ковше
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к технологии раскисления стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к легированию металла марганцем путем внепечной обработки расплава порошковой оболочковой проволокой

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода
Наверх