Способ изготовления гипсовых и гипсобетонных изделий
О П И С А Н И Е 364579
H3OSP E T E HHSI
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со оз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.VI.1971 (№ 1668812/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
М. Кл. С 04b 41130
В 28Ь 11/00
Комитет по делам изобретений н открытий ори Совете Министров ср о
УДК 666.97.035.666. .914 (088,8) Опубликовано 28,XII.1972. Бюллетень ¹ 5 за 1973
Дата опубликова|ния описан ия 27.111.1973
Авторы изобретения
А. П. Меркин, Ю. И. Мирецкий, Д. Я. Ольшанский и В. И. Данилов
Заявитель
Хорошевский завод железобетонных изделий Домостроительного комбината № 1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ И
ГИПСОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Предмет изобретения
Известен способ изготовления гипсовых и гипсобетонных изделий из тонкомолотого двуводного гипса путем формования и термообработки.
Изгестным способом двуводпый пипс затворяют водными растворами солей, что усложняет процесс.
Целью изобретения является упрощение процесса изготовления и улучшение физикотехппческих свойств изделий.
Это достигается тем, что формование и термообработку осуществляют в одностадийном процессе путем нагрева и охлаждения заполнешьэй порошком двуводн ого гипса герметичной формы, а также тем, что процесс осуществляют при статическом давлении на порошок 50 — 350 кг/слт2.
Сущность способа заключается в том, что вначале при нагревании происходит выделение 1,5 молекул кристаллизационной воды ввиде паров,,которые при смене нагревания охлаждением вступают в реакцию гидратации с образованием двугидрата.
Способ осуществляют следующим образом.
Форма, которая представляет собой наружную герметичную опалубку, заполняют порошкообразным природным гипсом. Затем в форму вводят внутреннюю опалубку (пуансон) и производят сжатие до требуемой величины (50 кг/слт и более). Одновременно включают подогрев формы, доводят до необходимой температуры (125 — 150" С), выдерх<ивают 5—
15 тсн и охлаждают.
После этого производят распалубку, очистку и смазку формы. Далее цикл повторяется.
Способ позволяет получать изделия повышенной плотности с широким диапазоном физико-технических свойств. В зависимости от выбранного режима обработки возможно получение гипсобетона с прочностью при сжатии от 50 кг!слт2 до 350 кг/слтз при объемной массе 1100 — 2000 кг/лтз соответственно.
1. Способ изготовления гипсовых и гипообетонных изделий из тонкомолотого двуводного гипса путем формования и термообра2О ботки, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления и улучшения физико-технических свойств изделий, формование и термообработку осуществляют в одностадийном процессе путем нагрева и охлаждения заполненной порошком двуводного гипса герметичной формы.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс осуществляют при статическом давлении на порошок 50 — 350 кг/слт2.
