Устройство для формования покрышек
Саки Советских
Социалистических
Реопублин
К АВТОРСКОМУ СВИДИЕПЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства Ле—
Заявлено 20.VIII.1970 (№ 1174020/23-5) с присоединением заявки М—
Приоритет—
М.Кл. В 29h 5/02
В 29h 17/26
Комитет по делая иэаоретеиий и открытий при Совете Мииистрое
СССР
УД К 078.065:678,029.38 (088.8) Опубликовано 25.XII.1972. Бюллетень М 4 за 1973
Дата опубликования описания 7.lll.1973
Автор изобретения
А. П. Никишин
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОКРЫШЕК
Изобретение относится к области изготовления шин и предназначено для формовання покр ы ш ек.
Известно устройство для формования покрышек, содержащее соед|шяемый с вакуумной линией цилиндрический корпус с крышкой и подвижный стол.
В таком устройстве производятся большие энергетические затраты на формоваиие покрышек.
Для сокращения таких затрат в предложенном устройстве крышка корпуса смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусе и формования покрышки при своем опускании.
1-1а фиг. 1 показано предлагаемое устройство для формования покрышек в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в момент начала формования; на фиг. 3 — то .ке, в момент окончания формования.
Устройство для формования покрышек содер кит смонтированный на станине 1 цилиндрический корпус 2 с патрубком 8 для подсоединения к вакуумной линии. В корпусе расположен подъемный стол 4 с диафрагменным узлом 5. Стол при помощи штоков 6 связан с приводом вертикального перемещения. Для подвода формующей среды в полость диафрагмы предусмотрен трубопровод 7.
Крьппка 8 корпуса смонтиров»н» с гозможностыо возвратно-поступательного перемещения в корпусе и формования покрышки при своем опускании.
Для герметизации корпуса в устройстве
5 имеются уплотнения 9, 10 и 11.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении подъемный стол находится в крайнем верхнем положении (см. фиг. 1). На столе устанавливается диафрагl0 менный узел с сырой покрышкой 12. Затем подъемный стол опускается в крайнее нижнее положение, а крышка 8 при помощи своего привода вводится в корпус, герметизируя последний. Через и»трубок корпус соединяется с
15 вакуумной линией и в его внутренней полости создается вакуум. Крышка продолжает перемещаться в корпусе, формуя при своем опускании покрышку, а в полость диафрагмы в это время через трубопровод 7 подается фор20 мующая среда. Необходимое для формования покрышки усилие создается за счет разности атмосферного давления над крышкой и вакуума под ней, что значительно уменьшает мощность привода крышки, например, до необхо25 димой только для ее подъема.
После окончания формования прекращается подача теплоносителя в диафрагму, а корпус отсоединяется от вакуумной линии. Крышка поднимается своим приводом, и подъемный
:-.0 стол возвр»щается в крайнее верхнее положе363609
Предмет изобретения
6 д
РиГ 2 Риг f
Составитель В. Батурова
Редактор Л. Герасимова Техред Т. Миронова Корректоры Л. Царькова и 3. Тарасова
Заказ 204 Изд. № 1076 Тираж 404 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Загорская типография
3 ние, где сформованная покрышка вместе с диафрагменным узлом снимается со стола, Далее цикл работы устройства повторяется.
Устройство для формования покрышек, содержащее соединяемый с вакуумной линией ци4 линдрический корпус с крышкой и подъемный стол, отличающееся тем, что, с целью сокращения энергозатрат на формование, крышка смонтирована с возможностью возвратно-по5 ступательного перемещения в корпусе и формования покрышки прп своем опускании.
