Пресс-форма для изготовления пластмассовых оболочек замкнутой формы с отверстием
ОПИСАНИЕ 35б)48
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Секта Соеетскик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 10.VII.1968 (№ 1255774/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 23.Х.1972. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 10.1.1973
М, Кл. В 29с 1/12
Номитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 678.057.9(088.8) Автор изобретения
Л. В. Налимов
Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности
Заявитель
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ
ОБОЛОЧЕК ЗАМКНУТОЙ ФОРМЫ С ОТВЕРСТИЕМ
Известны пресс-формы для изготовления пластмассовых оболочек замкнутой формы с отверстием, содержащие верхнюю полуформу, нижнюю полуформу с перфорированным каркасом, охватываемым эластичной камерой, и каналы для вакуумирования полостей прессформы и эластичной камеры. При производстве стеклопластиковых оболочек в известной пресс-форме затруднительно обеспечивать достаточную пропитку заготовки связующим в верхней части изделия.
Предлагаемая пресс-форма отличается тем, что перфорированный каркас выполнен с углублением в верхней его части для вводимого в формуемую заготовку связующего, а канал для вакуумирования полости пресс-формы расположен в выступающей над формуемым материалом части нижней полуформы. Это обеспечивает более равномерную пропитку связующим формуемой заготовки, что улучшает качество оболочек.
На чертеже представлен общий вид прессформы и разрез по А — А.
Нижняя 1 и верхняя 2 полуформы имеют каналы 8 для нагрева и охлаждения прессформы. Во внутренней полости полуформы 1 имеется выступ. Внутри эластичной камеры 4 находится перфорированный каркас б, который в нижней части герметично соединен с днищем б. К днищу б прикреплен болт 7, который проходит через тело полуформы 1.
Эластичная камера 4 герметично зажимается между основаниями выступающей части нижней полуформы 1 и перфорированного каркаса
5 б путем навинчивания гайки 8 на болт 7.
В верхней части перфорированный каркас имеет углубление, которое заполняют связующим перед процессом формования. Патрубок
9, укрепленный в днище б, служит для вакуу10 мирования внутренней полости эластичной камеры. Патрубок 10, расположенный под эластичной камерой, предназначен для вакуумирования рабочей полости пресс-формы, т. е. наружной полости эластичной камеры. Патрубок
15 11, укрепленный в днище б, служит для подачи упругой среды (воздуха, жидкости и т.д.) внутрь эластичной камеры.
Пресс-форму изолируют по всему периметру прокладками 12.
20 Операции подъема и опускания верхней полуформы 2, смыкания пресс-формы и удержания ее в сомкнутом состоянии при формовании изделия можно осуществлять с помощью гидравлических, пневматических и винтовых
25 прессов, Предложенная пресс-форма работает следующим образом. Через патрубок 9 производят вакуумирование внутренней полости эластичной камеры 4, в результате чего она при30 жимается к перфорированному каркасу 5, 356148 д 12
A-A б 7 71
Составитель А, Горшков
Редактор Л. Новожилова Техред А, Камышникова Корректоры. Л. Новожилова и Л. Бадылама
Заказ 4332/б Изд. ¹ 1834 Тираж 405 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2
В нижнюю 1 полуформу укладывается нижняя профильная заготовка 18, например, полученная методом насасывания из стекловолокнистого материала и имеющая предварительно подготовленное отверстие, через которое проходит эластичная камера и перфорированный каркас. Углубление эластичной камеры 4 над выемкой каркаса 5 заполняют связующим. Производят предварительное наполнение эластичной камеры сжатым воздухом через патрубок 11. На камеру укладывают верхнюю заготовку 14, которая стыкуется с нижней заготовкой 18. Производят пропитку заготовок связующим. Верхняя полуформа 2 смыкается с нижней полуформой 1. Через патрубок 10 производится вакуумирование рабочей полости пресс-формы.
После этого во внутреннюю полость эластичной камеры через патрубок 11 подают упругую среду для обеспечения необходимого давления на формуемый материал. В нагревательную систему 3 пресс-формы подают пар, который обеспечивает нагрев пресс-формы до необходимой температуры. После определенной выдержки включают охлаждающую систему, и пресс-форма охлаждается. Стравливают воздух через патрубок 11 из эластичной камеры. Затем через патрубок 9 из камеры отсасывают воздух для прижатия ее к перфорированному каркасу. Верхняя полуформа 2 поднимается и отформованное изделие извлекают из пресс-формы.
Предмет изобретения
10 Пресс-форма для изготовления пластмассовых оболочек замкнутой формы с отверстием, содержащая верхнюю полуформу,:нижнюю полуформу с перфорированным каркасом, охватываемым эластичной камерой, и каналы
lS для вакуумирования полостей пресс-формы и эластичной камеры, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества формуемых с применением связующего изделий, например стеклопластиковых, перфорированный каркас
20 выполнен с углублением в верхней его части для вводимого в формуемую заготовку связующего, а канал для вакуумирования полости пресс-формы расположен в выступающей над формуемым материалом части нижней
25 полуфор мы.
