Дробилка
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОбРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
М. Кл. В 02с 19/18
Заявлено 05.1Ч.1971 (№ 1644997, 29-33) с присоединением заявки №вЂ”
Комитет по делам изобретений и открытий при Спеете Министров
СССР
Приоритет—
Опубликовано 25.XII.1972. Бюллетень № 4 за 1973
Дата опублико вания описания 5.II I.1973
УДК 666.3.022.29 (088.8) ц ..р Д Рнд Р
А. А. Семендяев и A. А. Чигринская
1 ь» i 1 1. — р-се л
Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии
Авторы изобретения
Заявитель
ДРОБИЛКА
Изобретение относится к области механической обработки полезных ископаемых и может оыть использовано на горнорудных предприятиях,при дроблении железных руд и других кусковых материалов.
Известна дробилка, содержащая корпус и вращающиеся в горизонтальной плоскости верхние и нижележащие дробящие тела.
Цель изобретения — повышение эффективности дробления.
Достигается это тем, что дробящие тела соединены упругими элементами, а каждое из верхних дробящих тел выполнено с поршнем, входящим в цилиндр каждого из 11ижележаш:1х тел; кроме того, масса верхнего тела равна сумме масс нижележащих, а масса нижнего дробящего тела меньше массы среднего.
На фиг. 1 изображена дробилка, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; ца фиг. 3 — винтообразиые канавки
,1а поверхностями дробя1цего тела вид сбоку и разрез по Б — Б.
В корпусе 1 дробилки размещены дробяп1ие тела 2 — 4 со сферической поверхностью.
Iia поверхности тел имеются винтообразные канавки, уменьшающиеся по глубине и сужающиеся по ширине книзу, по которым куски материала проходят под дробящие тела.
Корпус изнутри имеет воп1утую гладкую поверхность, образующую с дробящими телами зазоры, где в узких местах, в зонах Б, В, Г дробления происходит дробление материала.
Дробящие тела соединены при помощи направляющих 5 и б. установленных На скользящей посадке, и пружин 7 — 9, и опираются все вместе на подшипник 10 пружиной 11 таким образом, что они все вместе и каждое в отдельности могут совершать возвратно-посту.пательное движение в вертикальной плоскости, Кроме того, пр;1 помощи вертикального вала 12, шлнцевого соединен 1я 13 н конической передачи 14 вместе дробящие тела могут совершать вращательное движение в горизопTaльной плоскости от внешнего привода.
Прн13одОм возвратно-поступ ятслы!ОГО движения дробя1цих тел служат цилиндры 15 ц
16, которые установлены так11м ооразом, что каждое верхнее дробящее тело является одновременно поршнем для цилиндра нижнего. В цилиндрах, заполненных, пanрпмер, маслом, установлены электроды 17 и 18 разряднз1ков, :служащие для производства электрического разряда в рабочей жидкости, находящейся под давлением. создаваемым насосом (на чертеже не показан) .
Для га;пения ударной волны между цилиндрами и маслопроводом 19 установлены лабиринты 20 и 2l, Высокое напряжение по363524
5 !
40 дается к разрядникам по кабелю (на чертеже не показан) .
Общая регулировка зазоров зоп дробления всех трех дробящих тел производится в подпятпике 22, а индивидуальная — амортгизаторами 28 и 24.
0 дробилка работает следующим образом. Материал, подлежащий дроблению, непрерывно подают сверху через загрузочную щель а. Под действием вращательного и возвратно- поступательного движений дробящего тела 2 и через винтообразные канавки на его ловерхности, материал попадает под тело в зону Б дробления, где подвергается дроблению. Из зоны дробления верхнего дробящего тела материал самотеком поступает в загрузочную щель б, откуда — в зону В дробления среднего дробящего тела, а затем в загрузочную щель 8 и в зону Г дробления нижнего дробящего тела и выходит из дроб илки через разгрузочное отверстие 2. Таким образом материал подвергается многократному дробле шо.
Работа дробящих тел происходит следующим образом. Под действием электрического разряда между элекпродами 18 в рабо.ей жидкости цилиндра 1а возникает электрогидравличеокий эффект, вызывающий импульсное увеличение давления в цилиндре до многих сотен атмосфер, которое передается поршIIIo. Так как каждое верхнее дробящее тело служит поршнем в цилиндре нижнего, а масса верхнего тела равна сумме масс среднего и нижнего тела (3 и 4), то верхнее тело совершает ход вверх, а нижележащие — ход вниз на одно и то же расстояние. По окончании им пульса под действием пружин 9 и 11 все три дробящие тела возвращаются в !Нсходное положение до следующего импульса и так далее.
Под действием электрического разряда между электродами 17 в рабочей жидкости цилиндра возникает импульс давления, действле которого передается на нижнее дробящее тело, чья масса меньше массы среднего. При этом нижнее тело совершает ход вниз, а два верхние тела остаются неподвижными из-за большого различия масс. Импульсы ia нижнем цилиндре происходят в промежутках между импульсами верхнего цилиндра, следовательно, нижнее дробящее тело совершает в единицу времени в два раза больше возвратно-поступательных движений, чем верхние тела.
Практичеоки частота разрядов между электродами может быть принята любой, т. е. равной частоте подводимого переменного напряжения 50 га, но ввиду больших масс дробящих тел и инерционности системы частота возвратно-поступательных движений дробящих тел будет меньше и принимается оптимальной. В зависимости от твердости дробимого материала все три тела, например, мо.гут пульсировать с одинаковой частотой oã"" импульсов одного верхнего цилиндра или, алример, два верхних будут пульсировать с пониженной частотой, а нижнее — с повышенной частотой.
Пред IcT пзооретения
1. Дробилка, содержащая корпус и вращающиеся в горизонтальной плоскости верхние и нижележащие дробящие тела. отличающа»ся тем, что, с целью повышения эффективности дроОления, дробящие тела соединены упругими элементами, а каждое из верхних дробящих тел выполнено с поршнем, входящим в цилиндр каждого пз нижележащих тел.
2. Дробилка по п. 1, отлачаюцаяся тем, что, с целью возможности регулирования частоты возвратно-поступательного движения дробящих тел, масса верхнего тела равна сумме масс нижележащих, а масса нижнего дробящего тела меньше массы среднего дробящего тела.
363524
А-А
Фиг д
Составитель Г. Студенецкая
Техред T. Миронова Корректор В. Жолудева
Редактор А. Купрякова
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Заказ 21/275 Изд. № 1061 Тира>к 403 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5


