Установка для приготовления л\еталлосодержащих паст методом ультразвукового помола
О П И C А Н И Е 237570
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 50с, 17/01
Заявлено 24.Х.1966 (№ 1108660129-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 12.II.1969. Бю).70)спь, с 8
Дата опубликования описания 7. П.!969.ЧПК В 02с
УД1с, 621.926.9 (088.8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобрстеш!я
И. T. Зенькович и H. M. Коленко
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ
ПАСТ МЕТОДОМ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПОМОЛА
Изобретение относится к установкам длл приготовления металлосодержащих паст.
В известной установке помол и перемешивание компонентов, паст произ!водится в герметически закрытых вращающихся фарфоровых барабанах при помощи фарфоровых шаров, загружаемых в барабаны вместе с компонентами паст.
К недостаткам известной установки следует отнести большую длительность технологического цикла, загрязнение пасты намолами фарфоровых шаров и стенок барабана и др.
Для обеспечения максимальной равномерности тонины помола предложенная установка выполнена с поворотным корпусом коническои формы, имеющим двойные стенки, образующие полость для циркуляции охлаждающей жидкости, причем днище tt;Opt!yea представляет собой согласующую пластину ультрозвуковогO преобразс!вателя, и трубопроводом для подачи в корпус сжатого воздуха.
На чертеже показана схема описываемой установки.
Установка состоит из станины 1, поворотно- 25 го корпуса 2 конической формы, имеющего двойные стенки, образующие полость для циркуляции охлаждающей жидкости, У корпуса
2 имеются две цапфы ? в виде полуосей, которые шарнирно опираются на стойки 4, поз- 30
«олл!ощие опрокидывать корпус 2 во время его разгрузки. В корпус вмонтированы манометр ), кран 6, труб 11 7 для подачи сжатого воз.7;хха и т )х Оы 8, 9 д.751 пода 1;1 и От130да ОхЛЯЖ7310ЩЕЙ Ж;i 11 ОСТИ. ДHtttueu кoptti С3 C7)
?I1ttT C0C,!3CK 101U, 151 H 13CTliH3 10 у,7bTp33BN liOtBOt1pp0()p 330В3 Тр7 я 1 1, сОедпнлю!ц; 1 яся c pBзервуаром через резиновую прокладку llo контуру. Напряжен:!е на преоорязователь подаетc5i через электропривод 12 от ультразвукового генератора. Ультразвуковой преооразователь т 0 ж е О х л 3 ж 7 Я е т с л ж и д к 0 с т ъ 10 с и 0 м О 1 ц ь 10 т 5) у б
1:5, 11. ) Стяновкя сна оженя ко»!прессором с электродвигателем 16.
Установка работает cëcäóþùèì образом.
Составные компоненты металлосодержа!цей пасты засыпаются и заливаются через горловину 1/ при откр tTOu:кране 6 в корпус, который заполняется почти полностью, оставляя небольшой объем для !воздушной и7и газовой подушкii. Кран 6 закрываетсл, подастся охляж Д 1 10 щ 1 л ж l I 1 к О с T ь Д,7 51 О х,л 3 ж Д, с н 1 51 к О 1) и ) с 3 ультразвукового преобразователя. Затем вкл1очаетc5t электродвигатель 16 и компрессор
15, 3 через трубопровод 7 подается воздух в корпус, олаготаря чему создается избыточное давление. Изоыточное давление доводится до нужнов! величины, после чего компрессор отк, lioH3eTcti. Поддерживается давление в корпусе при помощи ооратного клапана, уcTÇH013
237570
Редактор 3. Хухрыгнна Тсхрсд Л. К. А!алова
Корректор M. В. Радзннская
Заказ !3!7/3 Тир ci гк 480 Подписное
LIHHI!ÏÈ Когаитста lio делам изобрсз Illlli ii открытий ири Соистс Министров СССР
Моска
Типографии, пр. СапуlioB;i, 2
:IeHH0I HH Tpi, á0IIp0 0 e 7. Величина 3 3B.I HHH контролируется по манометру 5.
Благодаря тому, что корпус выполнен в виде конуса, для создания необходимого статического давления в корпусе требуется небольшой объем воздуха или газа, и малая плогцадь контакта воздуха или газа с поверхностью приготавливаемой пасты обеспечивает минимальную насыщаемость последней воздухом или газом.
После создания необходимого статического давления в корпусе включается ультразвуковой преобразователь 11 от генератора, Ультразвуковые колебания, распространяясь вверх от пластин 10, возбуждают слой загруженных в корпус 2 компонентов пасты и, дойдя до наклонных стенок емкости, отражаются от них под некоторым углом и снова возбуждают слой компонентов приготавливаемой пасты.
Благодаря конической форме корпуса ооеспечивается высокая концентрация ультразвуковых колебаний в приготавливаемой среде и большая скорость перемещения жидких компонентов, что способствует более интенсивному перемеши ванию. Под действием ультразвуковых колебаний в корпусе происходит измельчение и интенсивное перемешпвание компо5 нентов.
ПроIIåñс длится около чаcà. Затем ультразвуковой преобразователь отключается и готовая паста сливается в специальную тару через .кран 6 и горловину 17 путем наклона корI0,пуса на 150 .
Предмет изобретения
Установка для приготовления металлосодержащих паст методом ультразвукового по15 мола, от.шча>ощаяся тем, что, с целью обеспечения максимальной равномерности тонины помола, установка выполнена с по воротных! корпусом конической формы, имеющим двойные стенки, образующие полость для цирку20 ляцип охлаждающей жидкости, причем днище корпуса представляет собой согласующую пластину ультразвукового преобразователя, и трубопроводом для подачи в корпус сжатого воздуха.

