Устройство для ультратоккого измельчения слоистых твердых материалов в жидкости
Е 30II7I
Сойа Советскнк
Социалистичвскил
Респуолик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 1З.ll.1970 (Эй 1401606/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.IV.1971. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 1ОЛ 1.1971
МПК В 02с 19/18
Комитет оо делам изооретенид и открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 621.926.9(088.8) Авторы изобретения
И. Н. 6ородин, И. В. Душевский и 1О. И. Дубров
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
СЛОИСТЫХ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОСТИ
Изобретение относится к устройствам для ультратонкого измельчения слоистых твердых материалов, например дисульфида молибдена.
Известны три типа измельчителей твердых материалов: струйные мельницы, механические кавитационные измельчители и ультразвуковые диспергаторы. Однако указанные измельчители не обеспечивают получение высокодисперсного продукта с узким фракционным составом.
Целью изобретения является повышение качества измельчения и получение однородного фракционного состава. Это достигается тем, что диспергатор выполнен вращающимся и снабжен механическими кавитационными измельчителями, укрепленными на наружной стенке корпуса перпендикулярно оси вращения диспергатора, имеющего в корпусе отверстия, сообщающие полость диспергатора с полостью измельчителей, выходные патрубки KOторых соединены с нижней частью диспергатора.
На чертеже схематически показано предлагаемое устройство.
Оно состоит из вращающегося ультразвукового диспергатора 1 и механических кавитационных измельчителей 2. Ультразвуковой диспергатор включает цилиндрический корпус
8, снабженный патрубком 4 для ввода суспензии, отверстиями 5 в средней части и патрубком б для подвода предварительно обработанного материала из измельчителей, магнитострикционный преобразователь 7, ультра5 звуковой генератор 8 и электропривод 9.
В средней части на наружной стенке корпуса диспергатора укреплены два механических кавитационных измельчителя, состоящие из неподвижных зубьев 10 и подвижных воз10 буждающих колес 11, на свободном конце оси которых размещена коническая зубчатая шестерня 12, взаимодействующая с неподвижным зубчатым колесом 18. Измельчители снабжены выходным патрубком 14, сообщаю15 щимся с нижней частью диспергатора.
Устройство работает следующим образом.
Через патрубок 4 диспергатор заполняется суспензией с материалом для измельчения и
20 плотно закрывается. Для улучшения аккустического контакта в цилиндр подается азот под давлением 8 ат. Включается электропривод 9, сообщающий диспергатору вращательное движение. Одновременно с ним через зубчатую
25 пару 12 — 18 передается движение на возбуждающие колеса 11.
Во вращающемся диспергаторе возникает центробежное поле, транспортирующее крупные частицы через отверстия 5 в механически=
30 кавитационные измельчатели, где материал
3 проходит предварительное измельчение. Далее измельченный материал через патрубки 14 и б поступает в ультразвуковой диспергатор, где осуществляются ультратонкое измельчение и разделение продукта центробежным полем. Готовая часть продукта сосредоточивается в верхней части диспергатора, а часть продукта, не соответствующая заданному фракционному составу, вновь отбрасывается к механическим кавитационным измельчителям.
Достижение необходимого фракционного состава производится путем регулирования числа оборотов диспергатора и механических кавитационных измельчителей. Совмещенное двухстадийное измельчение снижает энергетические и эксплуатационные расходы.
301171
Предме г изобретения
Устройство для ультратонкого измельчения слоистых твердых материалов в жидкосги, s включающее ультразвуковой дисперга гор, имеющий цилиндрический корпус с патрубками для ввода и вывода материала, отличак>и1ееся тем, что, с целью повышения качества измельчения, диспергатор выполнен вращаю10 щимся и снабжен механическими кавиационными измельчителями, укрепленными на наружной стенке корпуса перпендикулярно оси вращения диспергатора, имеющего в корпусе отверстия, сообщающие полость диспергатора
1S с полостью измельчителей, выходные патрубки которых соединены с нижней частью диспергатора.
Составитель )К. С. Щелина
Редактор Н. Л. Корченко Техрсд А. А. Камышникова Корректор В. И. виолу дева
Заказ 14П/4 Изд. № 629 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2

