Всесоюзная fist!*?:tf-л - г^ч^!'!'г''''1г4а 11 и к.ь 1 [!i'- i 1лh fi 1 s: ь д лbvlg.'ltlo^'ctka

0 П И С А Н И Е 362794

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Йоюз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26ЛЧ.1971 (№ 1652947/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. С ОЗЬ 23/06

С ОЗЬ 27/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 20.XII,1972. Бюллетень ¹ 3 за 1973.

Дата опубликования описания 15.II.1973

УДК 666.162:669.113.011. .67 (088.8) Авторы изобретения

В. П. Бердников, Ю. 3. Ланцев, A. К. Плохов, Н, Н, Федотова и Л. Я. Шокотько

Заявитель

Саратовский завод технического стекла

УСТРО1тСТВО ДЛЯ Гг1УТЬЯ И ЗАКАЛКИ СТЕКЛА

Известно устройство для гнутья и закалки плоского стекла, содержащее раму с направляющими, раздвижные полуформы, обдувочные камеры и механизм раздвигания полуформ.

Однако такое устройство не обеспечивает необходимых требований, предъявляемых к полуформам при их раздвигании.

В предложенном устройстве полуформы установлены в направляющих с возможностью вертикального и горизонтального перемещения, причем каждая полуформа соединена с кривошином и рейкой, контактирующими с неподвижными упорами, закрепленными на направляющих.

На фиг. 1 и 2 изображено описываемое устройство в двух проекциях; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 2.

Устройство для гнутья и закалки плоского стекла состоит из рамы и направляющих 1, на которых установлены две тележки 2 и 8, связанные ползуном 4 и винтами 5 и б с обдувочными камерами 7, несущими половинки пресс-форм 8 и одновременно служащими для подвода воздуха на закалку стекла.

Механизм горизонтального перемещения тележек представляет зубчатую пару, состоящую из рейки 9, находящуюся в постоянном зацеплении с шестерней 10, которая связана через маховик 11 с цилиндром 12.

Механизм вертикального перемещения половинок пресс-форм включает рычаги 18, шар5 нирно соединенные роликом 14 с ползунами.

Рейка 9 закреплена с возможностью свободного перемещения в направляющих 1 до ограничительного упора 15. Для фиксирования половинок пресс-форм в положениях обдувания

10 стекла служат шариковые фиксаторы 1б.

Устройство работает следующим образом.

При раздвинутых половинках пресс-форм 8 между ними вводится горячее стекло. Затем половинки начинают сдвигаться навстречу

15 друг другу с помощью цилиндра 12 и вращением маховика 11 IIQ часовой стрелке. С помощью реек 9 и шестерен 10 тележка 8 перемещается в сторону тележки 2 до соприкосновения пресс-формы со стеклом.

20 После этого рейка упирается в ограничительный упор 15, а шарик фиксатора 1б освобождает шестерню 10, позволяя ей вращаться вокруг своей оси.

При дальнейшем вращении шестерни 10 на25 чинает движение тележки 2 навстречу тележке 8. Дойдя до ограничительного упора 15 тележка 2 поднимается, осуществляя прессование стекла.

По окончании прессования тележки 2 и 8

З0 вращением маховика 11 против часовой стрел3G2704 ки раздвигаются и с помощью рычагов 18 принимают заданное положение. Через обдувочные камеры 7 подается воздух, Предмет изобретения

Устройство для гнутья и закалки стекла, содержащее раму с направляющими, раздвижные полуформы, обдувочные камеры и механизм раздвигания полуформ, отлича ащееся тем, что, с целью исключения перекоса полуформ, последние установлены в направля5 ющих с возможностью вертикального и горизонтального перемещения, причем каждая полуформа соединена с кривошипом и рейкой, контактирующими с неподвижными упорами, закрепленными на направляющих.

362794

Чиг 3

Составитель С. Пехов

Техред А. Камышникова

Корректор О. Усова

Редактор А. Бер

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 267/18 Изд. J4 63 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Ра,шская наб., д. 4/5