Устройство для терл10механической резки твердых материалов•etwtv^ukj3hahпагентно-таннн^к -jsle^loteka

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

36I888

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 04111Л971 (№ 1668638/29-33) М. Кл. В 28d 1/22

Е 21Ь 7/14 с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мит|истров

СССР

Приоритет—

УДК 679.8.056(088.8) Опубликовано 13.XII.1972. Бюллетень № 2 за 1973.

Дата опубликования описания 2б.1.1973

Авторы изобретения,В. M. Птицын, О. Е. Цыбульский, П. Г. Востриков и А. Ф. Нижниченко

Научно-исследовательский институт строительного производства

Заявитель

ИАЯ аИна0-1:И От;,-> ьиьгио-,ек

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ РЕЗКИ

ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ

Известно устройство для термомеханической резки твердых материалов, например бетона, включающее горелку с корпусом, сопло и канал для.подачи абразива.

Однако известное устройство малоэффективно в работе и имеет низкую скорость истечения газовой струи из сопла.

Цель изобретения — повышение эффективности резки материалов и повышение скорости истечения газовой струи из сопла. Для этого на свободном конце сопла установлен удлинительный патрубок, а к корпусу горелки на срезе сопла присоединена эжектирующая насадка, конец которой выполнен перфорированным, причем полость насадки соединена с каналом для подачи абразива под углом

30 — 45, а удлинительный патрубок выполнен с переменным сечением.

На фиг. 1 — представлена общая схема работы предлагаемого устройства; на фиг. 2— горелка устройства, разрез.

Устройство включает компрессор 1, соединенный посредством воздушной магистрали 2 с емкостью 8, связанной при помощи шланга 4 с горелкой 5., Горелка соединена также магистралью б с емкостью 7 для абразива и включает в себя корпус 8 и сопло 9 с удлинительным патрубком 10, причем к корпусу горелки присоединена эжектирующая насадка 11, конец котоI

2 рой выполнен перфорированным. На насадке расположен под утлом 30 — 45 канал 12 для подачи абразива.

Устройство работает следующим образом.

5 От компрессора 1 сжатый воздух под дав. лением поступает по воздушной магистрали 2 в емкость 8, содержащую горючее, например бензин. Под действием сжатого воздуха бензин вытесняется из емкости 8 и по

10 шлангу 4 поступает к горелке 5.

Одновременно к горелке подается под давлением сжатый воздух. В результате сгорания бензина в сжатом воздухе выделяется большое количество газов, которые, попадая в

15 сопло 9, приобретают сверхзвуковую скорость. Затем газы через удлинительный патрубок 10, используемый для создания зоны разряжения, попадают в насадку 11, где вследствие высокой скорости газов и обра20 зуется зона разряжения, в которую нз емкости 7 по магистрали б эжектируются твердые частицы абразива посредством канала 12.

Поток газов с частицами попадает в перфорированную часть насадки, в которой

25 вследствие расширения сечения за счет перфорации сверхзвуковой поток получает дополнительное ускорение.

Таким образом, сфокусированным высокотемпературный скоростной поток с твердыми

30 частицами абразива, падая на поверхность

361888

Предмет изобретения

Составитель В. Смыслов

Редактор И. Бродская Текред Л. Куклина Корректоры И. Божко и Л. Чуркина

Заказ 958 Изд. № 1021 Тираж 403 Поди исное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография № 24 .Союзполиграфпрома, Москва, Г-19, ул. Маркса-Энгельса, 14 твердого материала, например бетона, активно разрушает последний.

1. Устройство для термомеханической резки твердых материалов, например бетона, включающее горелку с корпусом, сопло и канал для подачи абразива, отличающееся тем, что, с целью повышения эф|фективности резки материалов и повышения скорости истечения газовой струи из сопла, на свободном конце последнего установлен удлинительный патрубок, а к корпусу горелки на срезе сопла присоединена эжектирующая насадка, конец, которой выполнен перфорированным, причем полость насадки соединена с каналом для подачи а бразива.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что удлинительный патрубок выполнен с неременным сечением.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что канал для подачи абразива расположен на насадке под углом 30 — 45 .