Способ получения сплавов с бором
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
g дРТ Р Щ)цУ Щ ДР УРДУ„Р У
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
М. Кл. С 21с 5/52
Заявлено 06.1.1971 (№ 1606849!22-2) с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет—
Опубликовано 28.Х!.1972. Бюллетеш. № 36
Дата опубликования описания 25.XII.1972
Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.168.3 (088.8) Авторы изобретения
Г. H. Кожевников, В. В. Ефремкин, В. Н. Гусаров, В. И. Жучков, М. А. Рысс, В. П. Зайко, Ю, С. Плышевский и В. П. Попов
Институт металлургии Уральского филиала АН СССР
Заявитель
11
1:..
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ С БОРОМ
П1р ед м ет и зо б р е т е н1и я
Изобретение относится к ферросплавному производству.
Известны способы получения ферробора и ферроборала внепечной и электропечной плавкой. Как в том, так и в другом способе проплавляют смесь боратовой руды, железной окалины и алюминиевый порошок. При этом примеси: фосфор, сера и др.— усваиваются сплавом. Кроме того, извлечение бора при внепечной плавке даже с учетом применения железотермического осадителя составляет около 70%, а при электропечной плавке находится на уровне 50% .
Существующие способы характеризуются высоким расходом алюминия. Алюминий при внепечной плавке расходуется не только по прямому назначению — на восстановление целевого элемента, но и на побочное — в составе термитной смеси для подогрева шихты и обеспечения необходимой температуры процесса. При этом алюминий восстанавливает и другие окислы руды, например, кремнезем, сульфаты и др.
Цель предлагаемого изобретения — повысить извлечение бора, снизить расход алюминия и содержание примесей в сплаве.
Эта цель достигается проплавлением ферросилиция и металлодобавок: железа, феррохрома, никеля, марганца и др. совместно с известково-глиноземистым шлаком в электропечи и использованием тепла, которое выделяется при загрузке в расплавленный металл смеси боратов кальция с алюминием.
Получение сплавов по данному способу
5 осуществляется следующим образом.
Прокаленный борат кальция тщательно перемешивают с порошком алюминия. В печи расплавляют .фер1росилиций и железо под
1сло е м шла1ка. В шлак 1переходят фосфор и !
О сера. После этого в расплавленный металл подают смесь боратов кальция и алюминия.
В результате алюмино-термического процесса восстановленный бор растворяется в металлическом расплаве, а глинозем с окислом
)5 кальция образует шлак, который может использоваться для рафинирования. Состав брикетов подбирается таким образом, чтобы обеспечить получение стандартного сплава и
:кидкоподвижного шлака, а также разделе
20 IIIIe хкидких продуктов.
1. Ctntocct5 посву1чан1ия 1с пгоа1в о в с б ором ва
25 oct11wie желева ziptc111tmalaztel1ttt
30 а|лто ынн1н1я,,пав ыцин1ия дапользо1в1а1нбч1я бора, 360373
Составитель А. Кондратьев
Техред Е. Борисова Корректоры Е. Усова и
Л. Чуркина
Редактор Л. Лаврова
Заказ 5992 Изд. № 1828 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-ЗЬ, Раушская наб., д. 4/5
Загорская типография
3 ф(ерр(о(с(и,л(и(ций IH м,GT(a(BIJIO(4o(5BIBIKIH п(р с(пда вляю(т ю(в(ме(с(т(н о с пл(и(ноз(е(м(и(с(ры(м язве(с(т(н(я(ко(вы(м шл(а(ко(м, а зап(е(м (в(в(саит (в мет(а(лл(и(чееиий
PIal-"lIT(BIBI3 l6gP BIT IKB(JI(bin(HIB IC B JJЮ(МИ(И(И(ЕМ, (пых IB соот(ноше(н(и(и 1: (0,2 — 0,(5) . (2, С(п(о(об Inio in. 1, отличающийся те(м, что, с п(е(лыо он(иж е(н(и(я щра(т(н(о(с(т(и шл(а(ка, смесь
4 бю(р(а(т а кальция (с а л(ом(иеа(ем (в(в(одя(т в pea(слла(в Inioidne в(ы(Пуоиа ш(л(а(юа(.
3. С(по(со(о по,пп. 1, 2, отличающийся тем, что смесь i5o(pia(TIBI калыция и алпом(и(н(ия в (в(иде
5 QplHIKQIT(OB (в(в(одя(г в м(еталл иче(с(ний pla(oin JIIBIB ao в(р е(мя (вы(п(у(с(Ка: IHIB плеч(и.
