Способ подготовки шихты: 1:с?союзнаяи..и-ипш-т?хшп;^омп'i

 

35837I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскит

Социалистическими

Респуолин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлсно 09.IX.1968 (№ 1269194, 22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.XI.1972. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 19.1.1973

""1. Кл. С 21с 5 52

Комитет по делам иаосретеиий и открытии при Совете Кииистров

СССР

УДК 669 168.5(088.8) Авторы изобретения

В. М. Гетманчук, П. Я. Нефедов, М. А. Рысс, С. Е. Пигасов, Ю. А. Степанов, П. В. Ястребов, М. М. Щеглов, Е. Н. Шабуров и В. С. Волков

Челябинский электрометаллургический комбинат

Заявитель

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве ферросплавов.

Известен способ подготовки шихты для производства сплавов кремния с хромом, железом и марганцем, заключающийся в применении окатышей из кремнезема и углеродистого восстановителя и рудоугольных окатышей, подвергнутых предварительной термической обработке.

Однако этот способ имеет ряд недостатков, Для окускования всей шихты с последующим обжигом в нагревательных печах, имеющих сравпигельно низкий тепловой коэффициент полезного действия, необходимы большие затраты, которые не окупаются за счет улучшения технико-экономических показателей при электроплавке. Кроме того, исключение из шихты кварцита значительно уменьшает общее удельное электросопротивление шихты, что отрицательно сказывается на технико-экономических показателях процесса. С целью снижения себестоимости шихты и повышения эффективности процесса предлагается в состав шихты вводить брикеты, состоящие из одной части углеродистого восстановителя и

1,6 — 2,2 частей хромовой руды, обожженные при температуре 1100 — 1300 С в количестве, заменяющем 15 — 75% передельного феррохрома.

Часть передельного феррохрома и коксикаорешка в шихте заменяется брикетами, состоящими из хромовой руды и углеродистого восстановителя в соотношении 1: 1,6 — 2,2 и обожженными при температуре 1100 — 1300 С.

Указанный температурный режим термической обработки брикетов способствует предварительному восстановлению окислов хромовой руды. В этом случае, благодаря тесно10 му контакту углеродистой и минеральной составляющих брикетов существенно улучшаются кинетические условия восстановления окислов железа и хрома. Таким образом, обжиг совмещен с процессом предварительного

1S восстановления окислов хромовой руды.

Способ осуществляется следующим образом.

Смесь, состоящую из хромовой руды и углеродистого восстановителя фракции

20 0 — 0,1 л л, смешивают в отношении 1: 1,6—

2,2, В качестве углеродистого восстановителя при получении брикетов используется смесь из коксующихся и слабококсующихся углей— отходов, получаемых при графитации электро25 дов или при подготовке коксика-орешка. Брикеты обжигаются при температуре 1100—

1300 С, обеспечивающей частичное восстановление окислов хрома и железа хромовой руды.

Полученные брикеты добавляются в шихту

ЗО для получения ферросиликохрома, состоящую

358371

Составитель Р. Зельцер

Техред Л. Богданова

Корректоры: О. Тюрина и Т. Гревцова

Редактор Е. Братчикова

Заказ 4420/13 Изд. № 1720 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 из кварцита, коксика-орешка и передельного феррохрома. Вес брикетов, добавляемых в шихту, составляет 15 — 75% от необходимого содержания в шихте передельного феррохрома.

Предмет изобретения

Способ подготовки шихты для производства ферросиликохрома, состоящий из кварцитг, коксика-орешка и передельного феррохрома, заключащийся в ее восстановлении, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости шихты, в нее вводят брикеты, s состоящие из 1 части углеродистого восстановителя и 1,6 — 2,2 частей хромовой руды в количестве, заменяющем 15 — 75% передельного феррохрома.

Способ подготовки шихты: 1:с?союзнаяи..и-ипш-т?хшп;^омпi Способ подготовки шихты: 1:с?союзнаяи..и-ипш-т?хшп;^омпi 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях

Изобретение относится к электротермической технике, а именно к способам ведения плавки в дуговых сталеплавильных печах

Изобретение относится к подовому электроду для металлургической емкости, нагреваемой постоянным током, в частности, для получения ферросплавов, имеющей металлический кожух, которым обшит огнеупорный материал
Наверх