Установка для испытания и калибровки датчиковдавления

359563

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских .Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 27.К1971 (№ 1664687/18-10) М. Кл. G Oll 27i00 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.Х1.1972. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 4.1.1973

Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УД К 620.1.05:531.787 (088.8) Авторы изобретения

М. А. Горохов и M. H. Левин

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ И КАЛИБРОВКИ ДАТЧИКОВ

ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к устройствам для испытания и калибровки датчиков давления.

Для обеспечения испытания датчиков давления жидких металлов в условиях, близких к рабочим, и повышения точности калибровки в описываемой установке мерный цилиндрический бак заполнен жидким металлом, менее чем на половину своего объема, и установлен в горизонтальной, плоскости с возможностью вращения относительно оси симметрии с фиксацией в любом положении; при этои трубопровод, соединяющий бак с задатчиком давления, введен в бак по его осевой лин ии и выполнен в виде винтовой пружины, а испытуемые датчики установлены на диаметрально противоположных сторонах бака.

На чертеже приведена принципиальная схема описываемой установки.

Калибруемые или испытуемые датчики давления 1 установлены на диаметрально противоположных сторонах расположенного горизонтально цилиндрического мерного бака 2, менее чем на половину объема заполненного жидким металлом 8. Рабочее давление создается нейтральным газом, например аргоном, .поступающим от задатчика 4 по соединительному трубопроводу б, выполненному в форме винтовой пружины и введенному по осевой липии мерного бака 2. Калибровка (поверка) осуществляется по образцовому манометру б.

Нужная величина давления устанавливается запорной арматурой 7. Мерный бак 2 посред5 ством устройства 8 может поворачиваться на опорах 9 с фиксацией в любом положении.

Темпер атурный режим поддерживается нагревателямн 10 и 11.

Калибровка (поверка) производится сле10 дующим образом. Мерный бак 2 установлен так, что калибруемые датчики давления находятся в вертикальном положении. Рабочая температура датчиков давления 1 создается нагревателями 10 и 11. С помощью запорной

1s арматуры 7 в мерном баке 2 нейтральным газом создается нужное давление. Показания .калибруемых приборов сравнивают с показанием образцового манометра б. При этом нижние приборы работают на жидком металле 8, 20 а верхние — на смеси нейтрального газа с парями металла 8. Показания приборов сравнивают в 5 — 10 точках, равномерно распределенных по всей шкале прибора, сначала цри плавном повышении, а затем при плавно

25 понижающемся давлении.

Для определения поправки на высоту жидкомсталлического столба мерный бак устройством 8 поворачивается относительно оси на 180 и проводится повторная калибровка

30 д" ò шков давления в порядке, указанном вы359563

Предмет изобретения

Составитель О. Полей

Корректор Е. Талвлаевв

Редактор Л. Струве

Техред Т. Миронова

Заказ 4233(1 Изд. № 1746 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва,,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ше. Разница между характеристиками датчиков давления 1, снятыми на жидком металле и на смеси паров с газом, определяет поправку на высоту жидкометаллического столба.

При проведении ресурсных испытаний датчиков давления 1 на надежность и устойчивость характеристик в условиях, близких к рабочим, периодически сравнивают характеристики прибо ров, работающих в жидком металле, с характеристиками приборов, работающих в смеси газа с парами жидких металлов.

Установка для испытания и калибровки датчиков давления, содержащая мерный цилиндрический ба к с рабочей средой, к которому подсоединен задатчик давления с образцовым манометром, соединительные трубопроводы, заполярную арматуру и систему поддержания заданной температуры, отличающаяся тем, 5 что, с целью обеспечения возможности испытания датчиков давления жидких металлов в условиях, близких к рабочим, и повышен|ия точности калибровки, в ней мерный цилиндрический бак заполнен жидким металлом, менее

1о чем на половину своего объема, и установлен в горизонтальной плоскости с возможностью вращения относительно оси симметрии с фиксацией в любом положении, при этом соединительный трубопровод введен в бак iso его

15 осевой линии и выполнен в виде винтовой пружины, а испытуемые датчики установлены на диаметрально противоположных сторонах бака.