Всесоюзная iflatthtllo"te):i=::"rirj;| биб1(иоггка i

Авторы патента:

F26B3 - Сушка твердых материалов или предметов с применением тепла (в специальных установках и устройствах F26B 9/00-F26B 19/00)

C01B9/02 - хлориды

О П И СА Й И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

359488

Союз Сооетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 25.IX.1969 (№ 1366286/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.XI.1972. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 24.1.1973

М. Кл. F 26Ь 3,/00

С Olb 9/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 661.424.2(088.8) Авторы изобретения

Ф. И. Стригунов, Н. Ш. Сафиуллин и Н. В. Колосова

SCECQ1 I "31-1 в. Я

ЫЖй :-! ., ..

БИБЛИО.;. -;л

Заявитель

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЗВОЖЕННЬ!Х СОЛЕВЫХ

СМЕСЕЙ

Изобретение относится к технологии приготовления обезвоженных солевых смесей на основе хлористого бария, применяемых при термической обработке металлических изделий.

Известен способ приготовления обезвоженных солевых смесей, содержащих хлориды, путем термической обработки индивидуальных солей с последующим их смешением в заданных соотношениях. Полученную смесь герметизируют до момента использования.

Однако указанный способ трудоемок, длителен и технологически сложен.

Цель изобретения вЂ” интенсификация процесса. Для этого по предлагаемому способу смесь хлористого бария с бурой и (или) хлоридами металлов обрабатывают при 250вЂ”

500 С, предпочтительно при 300 вЂ” 450 С, в течение 30 вЂ” 90 мин.

В качестве хлоридов металлов применяют, например, хлористый магний, хлористый кальций, хлористый натрий.

Сначала, при температуре 100 вЂ 1 С полностью удаляется вся гигроскопическая и кристаллизационная влага из кристаллов хлористого бария и по мере дальнейшей термообработки массы, начинается удаление кристаллизационной влаги из буры и (или) хлоридов.

Бура плавится в своей кристаллизационной воде, однако последняя немедленно связывается обезноженным хлористым барием в кри сталлогидрат ВаС1 вЂ” 2Н20, который тут же дегидратируется. Таким образом, при нагревании смеси до 300 вЂ 4 С влага отбирается кристаллами хлористого бария, а бура все время остается сыпучей, поэтому после термообработки не требуется измельчать смесь со10 лей.

Пример 1. К 112,7 кг влажных кристаллов хлористого бария после центрифуги, содержащих 109,1 кг кристаллогидратов ВаС1 °

2НзО, 3,5 кг гигроскопической влаги и 0,1 кг

15 других примесей, добавляют 10 кг влажных кристаллов буры, содержащей 9,5 кг кристаллогидратов МаеВ.,От 10Н20, 0,5 кг гигроскопической влаги и 0,05 кг других примесей, вводят 2 кг кремнезема. Смесь загружают во

20 вращающуюся печь и прокаливают при 400 С в течение 60 мин. Полученная смесь содержит

93% ВаС1> безводного, 5% Na2B„O7 безводной и 2% S10 . Потери при прокаливании при

600 С не превышают 1%.

25 Пример 2. Смешивают 60 кг влажных кристаллов хлористого бария, содержащих

58 кг ВаС1з 2Н О и 2 кг гигроскопической влаги, 65 кг кристаллов хлористого магния, содержащих 64 кг MgC12 2Н20 1 кг гигро30 скопической влаги, и 20,5 rz,êðèñòàëëoâ хло359488

Предмет изобретения

Составитель Ф. Львович

Техред 3. Тараненко Корректоры: Л. Новожилова и Л. Кириллова

Редактор Н. Воликова

Заказ 4409/10 Изд. № 1789 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4/6

Типография, пр. Сапунова, 2 ристого натрия, содержащих 20 кг NaCI u

0,5 кг гигроскопической влаги. Смесь загружают во вращающуюся печь, прокаливают при 450 С в течение 60 мин.

Соленая смесь содержит 50 /о ВаС12 безводного, 30 /о MgC12 безводного и 20 NaCI.

Потери при прокаливании при 600 С не превышают 1%.

Способ приготовления обезвоженных соленых смесей, содержащих хлориды, путем тер5 мической обработки солей, отличающийся тем, что, с целью интенсификации, процесса, смесь хлористого бария с бурой и. (или) хлорида1ми металлов обрабатывают при 250вЂ”

500 С, предпочтительно при 300 вЂ” 450 С, в те10 чение 30 вЂ” 90 мин.