Библиотека i
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскив
Сопизлистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 14.Х.1968 (№ 1275895/22-1) с присоединением заявки №
М. Кл. С 21d 9/О8
С 21с1 1/62
Приоритет
Комитет по делом изобретений и открытий при Совете Министров
Опубликовано ОЗ.XI.1972. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 28.IX.1973
УДК 621.784.6 (088.8) Авторы изобретения
П. И. Смирнов, А. Э. Чихачев, А. С, Кадинова и Г. Н. Хейфец
Заявитель
ЗАКАЛОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к металлурггг геской и машиностроительной промышленности и может быть использовано в поточной термической обработке длинномерных изделий.
Известна закалочная установка для термической обработки изделий, включающая резервуар и каркас с колесным рольгангом. С помощью роликов осуществляется вращение трубы и ее подъем с ролы анга. Наличие большого количества механизмов затрудняет обслуживание этой установки.
Для упрощения конструкции и обеспечения вращения с регулируемым продольным перемещением изделия и сохранения постоянного положения его оси колеса рольганга шарнирно насажены на приводные валы и установлены под соответствующим заданной скорости продольного перемещения углом к образующей изделия при помощи общих тяг, соединяющих все шарниры.
На чертеже показана установка, общий вид.
Закалочная установка состоит из сварного каркаса 1 и сварного прямоугольного резервуара 2, заполняемого водой. Каркас с помощью гидроцилиндров 8 перемещается в вертикальном направлении внутри ванны и на нем смонтированы все основные механизмы, позволяющие осуществлять термоойпл --лий. На кат--- -жены приводные ролики 5, которые врагцаются от электродвигателя 6 через редуктор 7 и цепную передачу 8. Прижимные ролики 9 удерживают изделие на роликах, Все ролики крепятся в вилках 10, 11 и 12. Оси вилок находятся в балках 13, 14 и 15 и могут поворачиваться на заданный угол, что позволяет расположить ролики под соответствующим углом к образучощей изделия и обеспечить вращательно-поступательное перемещение последнего, Поворот роликов на соответствующий угол к образующей изделия достигается за счет их шарнирного coezIIIIeIIIIя с валками 4.
Балки 18 — 15 расположены относительllo друг друга под углом 120 и могут перемегцаться парами винтов 16, 17 и 18 для установки всех роликов на заданный диаметр обрабатываемого изделия. При этом ось изделия, независимо от диаметра, сохраняет IIOстоянное положение относительно каркаса.
Скорость продольного перемещения изделия регулируется гидроцилиндром 19.
Установка работает следующим образом.
При термообработке изделий опускaIIIIeiI в воду исходным является кр;1йнее вы ложен - .
358390
Предмет изобретения
Составитель О. Михайлова
Редактор О. Филиппова Техрсд Т. Ускова Корректор М. Лейзерман
Заказ 2566/9 Изд. № 291 Тира>к 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, УК-35, Раушская наб., д. 4. 5
Типография, пр. Сапунова, 2 водные ролики устанавливаются под углом
90 к образующей изделия, которое при этом вместо вращательно-поступательного перемещения сохраняет только вра1цательное движение. Каркас опускается в ванну и дается выдержка на термообработку. После этого каркас поднимается в крайнее верхнее положение, ролики устанавливаются под соответствующим углом к образующей изделия. 3а счет этого изделие, приобретая поступательное перемещение, выдается на транспортирующий рольганг. Одновременно на ролики может подаваться следующее изделие.
Закалочная установка для термической обработки изделий, включающая резервуар и каркас с колесным рольгангом, отличаюи аяся тем, что, с целью достижения вращения с регулируемым продольным перемещением изделия и сохранения постоянного положения его оси, колеса рольганга шарнирно засажены на приводные валы и установлены под соот10 ветствующим заданной скорости продольного перемещения углом к образующей издел11я при помощи общих тяг, соединяющих все шарниры.
