Электроконтактная установка

Авторы патента:

C21D1/40 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

358382

Фсюз Саветсииа

Социалистические

Реслуолиа

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.VI.1970 (¹ 1452254/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 03.XI.1972. Бголлетепт ¹ 34

Дата опубликования описания 25.XII.1972

М. Кл. С 216 1/40

Комитет ао делам иаебретеиий и открытий ари Совете Министров

СССР

УДК 621.785.545.002. .5-426 (088.8) Автор изобретения

С. П. Разумовский

Заявитель с

: ° сс

I т Ъ т

ЭЛЕКТРОКОНТАКТНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к области электроконтактного нагрева.

Известна электроконтактная установка, содержащая контактные ролики, связанные с групповым приводом, например, жесткими валами. Однако эта устансвка не обеспечивает равенства линейных скоростей контактирующих поверхностей, вследствие чего наблюдается постоянное скольжение изделия по контактному ролику, сопровождаемое трением и искрением, что ггриводит к быстрому износу контактных роликов и повышенной эррозии отжигаемого изделия.

Цель изобретения вЂ” обеспечение стабильного натяжения отжигаемого изделия. Это достигается тем, что контактные ролики связаны с групповым приводом индивидуальными муфтами скольжения.

На чертеже схематично показана электроконтактная усгановка.

Установка состоит из контактных роликов 1, индивидуальных муфт скольжения 2, группового привода 8 и волочильной машины 4.

Установка работает следующим образом.

При включении волочильной машины 4 одновременно начинает вращаться привод 8, который связан с контактными роликами 1 муфтой скольжения 2.

Скорость вращения входящего вала (на чертеже не показан) муфты определяется волочпльной машиной и она постоянна, а скорость вращения выходного вала муфты определяегся линейной скоростью движущейся проволоки, причем относительное изменение этих скоростей черезвычайно мало. Величина вращающего момента на выходном валу муфты скольжения устанавливается током возбуждения муфты.

Предлагаемая установка обеспечивает более стабильное поддержание вращающего момента на контактных роликах, позволяет получать разные силы натяжения.

Предмет изобретения

®О Электроконтактная установка, содержащая контактные ролики, связанные с групповым приводом, огличагощпяся тем, что, с цельк. обеспечения стабильного натяжения отжигаемого изделия, ролики связаны с групповым приводом индивидуальными муфтами скольжения.

358382

Редактор О. Филиппова

Заказ 4060/15 Изд. Ке 1650 Тира>к 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и о-.крытий при Совете Министров СССР

Москва, )K-35, Раув|скан иаб., д. 4/5

Тппо|рафия, пр. Сапунова, 2

Составитель А, Денисова

Текрсд Т, Ускова

Корректоры: Е, Сапунова и Л. Царькова

Контейнер для термомагнитной обработки магнитопроводов // 356300

Всесоюзная i{''i'-.t'ejt;'*) t-'v- ;г'г^;,'ч р:islii ? l'^^'i-"!г.л :?!••-;''.. hл'^; // 355449

Способ термической обработки чугунных литыхдеталей // 355238

Способ сжигания газа в методической печи // 354217

Способ безокислительного нагрева изделий в пламенных печах // 353983

Устройство для охлаждения отливок // 353982

Яашш-яхннчео^ф! библиотека jд. и. романов // 353981

Всесоюзная рушно-и^ни'-грнбиш1:-о-";:г^а // 353980

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820