Гранулятор стеклобоя

Авторы патента:

C04B5/02 - гранулирование (устройства B01J 2/00); обезвоживание; сушка

C03B1 - Изготовление, формование и последующая обработка

B01J2 - Способы и устройства для гранулирования материалов вообще (гранулирование металлов B22F 9/00, шлака C04B 5/02, руд или скрапа C22B 1/14; механические аспекты обработки пластмасс или веществ в пластическом состоянии при производстве гранул, например гидрофобные свойства B29B 9/00; способы гранулирования удобрений, отличающихся по химическому составу см. в соответствующих рубриках в C05B-C05G; химические аспекты гранулирования высокомолекулярных веществ C08J 3/12); обработка измельченных материалов с целью обеспечения их свободного стекания вообще, например путем придания им гидрофобных свойств

О П И С A Н И Е 358277

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуолик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗО.Х1.1970 (¹ 1494945/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х1.1972. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 13.XI I.1972

М. Кл. С 03b 1/00

С 04b 5/02

В Olj 2/00

Номитет по делам кзобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.1.002.68-621..926 (088.8) Авторы изобретения

Г. И. Дулгаряи и Э. М. Царев

Заявитель

ГРА НУЛЯ ТОР СТЕКЛ О БОЯ

Изобретение относится к устройствам для переработки отходов стекольной промышленности.

Известен гранулятор стеклобоя, содержащий приемный лоток, наклонный барабан с закрепленными на его поверхности средствами для перемещения и дробления, и разгрузочное устройство.

Цель изобретения вЂ” повысить производительность гранулятора.

Это достигается тем, что барабан разделен на отсеки поперечными решетками, диаметр отверстий которых уменьшается в направлении к разгрузочному устройству, выполненному в виде усеченного конуса, на внутренней поверхности которого по винтовой линии закреплен шнек с отверстиями для слива воды.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” 4 вЂ” сечения по

А вЂ” А, Б вЂ” Б и В вЂ” В на фиг. 1; на фиг, 5 и 6вЂ” сечения по Г вЂ” Г и Д вЂ” Д на фиг. 3.

Гранулятор стеклобоя содержит наклонный цилиндрический корпус 1, лежащий на четырех роликах 2. На внутренних стенках корпуса закреплены лопасти 3, перемешивающие стекломассу. Корпус разделен на три отсека решетками 4 вЂ” б с ячейками, причем ячейки решетки 4 больше, чем у решетки 5, а ячейки решетки 5 больше ячеек решетки б. В осевом направлении корпус фиксируется роликом 7. На корпусе закреплен зубчатый ве2 нец 8, связанный шестерней 9 с электроприводом 10. К переднему торцу корпуса подводится лоток 11 для подачи стекломассы, над которым укреплен разбрызгиватель 12 охлаждающей воды. К противоположному торцу корпуса жестко крепится насадка в виде усеченного конуса 18, внутри которого по всей длине образующей вварен винтовой шнек 14, имеющий по всей длине окна 15 и щели 1б.

10 Под передним фланцем 17 насадки установлен отстойник 18 для сбора воды, а под фланцем 19 расположен ленточный конвейер

20 для транспортировки выгружаемого стеклобоя.

15 Устройство работает следующим образом.

От электропривода 10 через шестерню 9 и зубчатый венец 8 корпус 1 получает вращение на роликах 2 и 7. Струи или капли стекломассы поступают в корпус по лотку 11, а

20 из разбрызгивателя 12 подается охлаждающая вода.

Крупные куски стекломассы, перемещаяся вдоль оси корпуса при его вращении, задерживаются решеткой 4, дополнительно охлаж25 даются водой и растрескиваются до размеров, определяемых размером ячеек решетки.

Более мелкие куски стекла продолжают продвигаться дальше. Перед решетками 5 и б процессы задержания крупных кусов, охлаж30 дение, размельчЕние и селекция их повторяются. После решетки б стеклобой вместе с

358277

6-6

Фиг 4

Фиг. 6

Фиг 5

Составитель Т. Гликман

Техред А. Камышникова

Корректор Л. Чуркина

Редактор Г. Кузьмина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3961/16 Изд. № 1675 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР