Пленочный испаритель
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
357990
Союэ Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В Old 1/22
Заявлено 06.VII.197i0 (№ 1448854/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 03.XI.1972. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 19.XII.1972
Комитет оо делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
УДК, 66.048.53 (088.8) Авторы изобретения
М. А. Харисов, В. Б. Коган и А, С. Иванов
Заявитель
ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ
Изобретение относится к трубчатым выпарным аппаратам химических производств, в частности к пленочным испарителям.
Известен пленочный испаритель, например, для термолабильных жидкостей, содержащий вертикальный корпус и размещенный в нем пучок греющих труб, закрепленных в трубных решетках, центральную циркуляционную трубу и установленное в ее нижней части на приводном валу устройство для забора жидкости.
Предлагаемый аппарат отличается от известного тем, что циркуляционная труба закреплена на приводном валу и снабжена на верхнем конце диском, имеющим отверстия для выхода жидкости.
Кроме того, устройство для забора жидкости выполнено в виде втулки и укрепленной на ее внутренней поверхности ленточной спирали.
Такое выполнение аппарат обеспечивает надежную работу его при низких давлениях и позволяет уменьшить время обработки жидкости.
На чертеже изображен предлагаемый пленочный испаритель Испаритель содержит вертикальный корпус 1, закрепленный в трубных решетках 2 и 8, греющие трубы 4, центральную циркуляционную трубу 5, в нижней части которой размещено устройство для забора жидкости. выполненное в виде втулки б и навитой на ее внутренней поверхности ленточной спирали 7.
Циркуляционная труба 5 выполнена цилиндрической или в виде усеченного конуса и име5 ет верхнюю и нижнюю цапфы 8 и 9, установленные на верхней 10 и нижней 11 крышках аппарата. Места выхода цапф из аппарата уплотнены двойными торцовыми уплотнениями
12. При работе аппарата исходная жидкость
10 поступает через штуцер 13, отбрасывается диском 14 на кольцевой распределитель 15, растекается по трубной решетке.
После достижения определенного уровня
15 жидкость равномерно распределяется по внутренним поверхностям обогреваемых теплообменных труб 4 и стекает вниз на нижнюю крышку 11, на которой соосно с валом установлена втулка 1б, препятствующая проникно20 вению жидкости в торцовое уплотнение 12, а также имеются перегородки 17, служащие для уменьшения воронкообразования жидкости.
Находящаяся на нижней крышке жидкость захватывается вращающейся ленточной спи25 ралью и направляется на внутреннюю поверхность циркуляционной трубы 5.
За счет центробежной силы жидкость тонким слоем поднимается вверх по внутренней поверхности трубы 5, на которой имеются пе30 регородки 18. Через отверстия 19 жидкость
357990
Составитель Е. Сотникова
Техред А. Камышникова
Корректор А. Васильева
Редактор Е. Левина
Заказ 4054/1 Изд. № 1743 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Когиитета по делана изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 попадает на кольцевой распределитель 15 и по трубам 4 стекает вниз.
Образовавшиеся пары удаляются через штуцер 20, а сконцентрированный раствор сливается через штуцер 21.
П р ед м ет изобретения
1. Пленочный испаритель, например, для термолабильных жидкостей, содержащий вертикальный корпус и размещенный в нем пучок греющих труб, закрепленных в трубных решетках, центральную циркуляционную трубу и установленное в ее нижней части на приводном валу устройство для забора жидкости, отличаюа1ийся тем, что, с целью обеспечения надежной работы при низких давлениях и уменьшения времени пребывания обрабатываемой жидкости в аппарате, циркуляционная труба закреплена на приводном валу и снабжена на верхнем конце диском, имеющим отверстия для выхода жидкости.
2. Пленочный испаритель по п. 1, отличаюи1ийся тем, что устройство для забора жидкости выполнено в виде втулки и укрепленной на ее внутренней поверхности ленточной спирали.

