Вертикальный трубчатый аппарат
П ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Со!оа Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства М
М. 1 Л. В 01d 1, 22
Заявлено 27.V.1969 (№ 1333996/23-26) с присоединением заявки Хо
Приоритет
Опубликовано 29.1Х.19712. Бюллетень ¹ 29
Дата опубликования описания 2.XI.1972
Комитет по делам изобретений и открытий цри Совете Министров
QCCP
УДК 66.048.541(088.8) Авторы изобретения
H. А. Лебедев, И. А. Морозов, В. Н. Садофьев, H. Г. Радченко, В. И. Житков и T. П. Болтрукевич
Заявитель
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ АППАРАТ
Изобретение относится к аппаратам для разделения жидких смесей типа: высококнпящая жидкость — низкокипящая жидкость и может быть применено для процессов массотеплообмена (десорбции, дистилляцин, испарения), процессов химических превращений, сопровождающихся выделением !сту>!нх соединений и теплообмсном в химнчсскoi и смсжн1>lх с нсЙ 0 1 раслях промышлснност!!.
Известны вертикальные трубчатые аппараты с ОпуclwnIOIIlсЙся пленкоЙ жидкости, содсjlжащис цилиндрический корпус, закреплсlllll,lc в трубных решетках тсплообменныс трубы размещешц>!с B ни пленкообразующисся устройства, выполненные в виде спиральнс1Й ленты.
Такие аппараты с вихревой стабилизацией пленки имеют высокую удельну!о производительность, однако непригодны к использованию в условиях относительно глубокого вакуума при малом содержании в исходной смеси испаряемого компонента, т. е, в тех случаях, когда вихревой поток нс может бып образован.
Предлагаемый аппарат отличается от известных тем, что спиральная лента снабжена по наружному краю выступами, соприкасающимися с внутренней поверхностью трубы.
Такое выполнение аппарата позволяет поддерживать заданную толщину пленки жидкости и ее равномерное д13ижснис вдоль стенки трубы.
Иа чертеже показан предлагаемый аппарат, продольный разрез.
Выпарной аппарат содержит цилиндрический вертнкалыплй корпус 1 со штуцсрамн для подвода 2 и отвода 3 теплоносителя в межтрубное пространство.
В верхней части 4 аппарата размещена
10 1;ольцсвая нсрсл,!вная перегородка 5, штуцера 6 для вхо I,n !!срсрабатывасмой жидкости
Il и!Т) ЦСР / Д"1и ВЫХОД3 llnj3013 ЛСГК0.1СТ) >!СГО компонента. Верхняя часть тсп.!Ообх!сивых труб 8 выступает над трубной доской 9 и
15 имеет прорезь 10 для входа обрабатываемой жидкости. Высота открытия прорези может меняться за счет поворота переливного сТ3кана 11 со скошенной стенкой.
Внутрешпгй объем труб заполнен cIIIII3nль20 ной лентой 12, изготовленной нз пружиня1цсго листового материала. Для образования кольцевого зазора ъ!Сжд) стен!>ОЙ тр1 б н лсн той пo наружному краю сс выполнены выступы 18, соприкасающиеся с внутренней но25 13ерхностью трубы.
При работе аппарата подлежащая раздслсншо жидкая смесь (низкокнпящая — высококипящая жидкость илн жидкость — растворенный газ) поступает в верхи!О!О часть 4
30 аппарата и через кольцевую перегородку 5
352653
10 был оо .
l napo5 ,7
Ю,уод лягм сууеси йел у
3 и аз 3587!5 го продукта
Типография, пр. Сапунова, 2 перетекает в щелевые прорези 10 труб 8. Попадая на наклонную поверхность спиральной ленты 12 жидкость стекает к стенке труб, образуя два потока: по спирали и вниз через щелевой зазор между спиралью и внутренней стенкой трубы.
Поскольку выступы 18 обеспечивают постоянный щслевой зазор для прохода пленки жидкости, пленочный режим течения жидкости не нарушается по всей длине труб, I1агрузка по жидкости н щелевой зазор подбираются таким образом, чтобы основная часть потока просачивалась вниз, образуя пленку на стенках трубки.
Стекающая жидкостная пленка нагревается до температуры кипения.
Пары легкокипящего компонента удаляются по винтообразному пути, образова1шому спиральной лентой.
Рабочий зазор, шаг, наклон винтовой плоскости могут изменяться в зависимости от рода перерабатываемых веществ.
Предлагаемое устройство позволит проводить процессы отгонки летучих под относительно глубоким вакуумом с большой степенью исчерпывания относительно летучего компонента при малом содержании его в исходной смеси, что особенно важно при обработке термолабильных веществ, Предмет изобретения
Вертикальный трубчатый аппарат с опускающейся пленкой жидкости, содержащий цилиндрический корпус, закрепленные в труб15 IIbIx решетках теплообменные трубы и размещенные в них пленкообразующие устройства, выполненные в виде спиральной ленты, отличаюи4ийся тем, что, с целью обеспечения пленки жидкости заданной толщины, спи20 ральная лента снабжена по наружному краю выступами, соприкасающимися с внутренней поверхностью трубы.
Составитель Н. Лебедев
Редактор Н. Воликова Техред Е. Борисова
Изд. ¹ 1476 Тираж 406
Подписное
Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раугнская иаб., д. 4/5

