Способ переработки зернового эфиромасличногосырья
ОП И САНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.XI I.1968 (№ 1288837/28-13) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 09.Х.1972. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 27.Х.1972
М. Кл. С 11Ь 9/02
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 668.036.14(088.8) вс-,<,:.„„, я
H. Бойцов, В. И. Варивода, Е. Д. Пономарев и В. И. ов . - -. „. - л1е
1v рд, Авторы изобретения
Всесоюзный научно-исследовательский институт эфиромасличных культур с Головным специализированным конструкторским бюро по сельхозмашинам и оборудованию для эфироносов
Заявитель
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНОВОГО ЭФИРОМАСЛИЧНОГО
СЫРЬЯ
Изобретение относится к эфиромасличной промышленности.
Известен способ переработки зернового эфиромасличного сырья, преимущественно кориандра, путем измельчения, обработки паром для отгонки эфирного масла, сушки обезэфиренного остатка и экстр акции из него жирного масла.
Однако известный способ имеет ряд существенных недостатков — большая продолжительность процесса, извлечения эфирного масла, потери эфирного масла при измельчении и транспортировки сырья, потери жирного масла вследствие несовершенства способа измельчения, необходимость дополнительной сушки перед экстракцией для получения жирного масла.
Предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс и упростить его, а также увеличить выход целевых, продуктов.
Для этого обработку паром ведут одновременно с измельчением, например, в струйном аппарате, используя при этом перегретый пар.
Время обработки может составлять 1,5—
2,0 сек, температура пара 160 — 280 С и давление струй 3,5 — 7 ати.
На чертеже схематически изображена установка для осуществления предлагаемого способа, Она состоит из бункера-дозатора 1 для исходного материала, струйного аппарата 2, сепаратора 8, скруббера или когобационной, колонны 4, маслоотделителя 5, сборника б, 5 теплообменника 7 и емкости 8.
Установка работает следующим образом.
Кориандр, подготовленный к переработке, подают в бункер-дозатор 1, а из него в струй-;
10 ный аппарат (мельницу) 2.
В камере струйной мельницы вследствие воздействия перегретого водяного пара, по- ступающего .в аппараты под давлением 3,5 —, 7 ага, происходит измельчение кориандра
15 до высокодисперсного состояния с одновре-,; менным испарением содержащейся в нем; влаги, перевод эфирного масла в паровую фазу, нагрев материала и его сушка.
Испарение эфирного масла происходит с
20 поверхностей непрерывно образующихся в ., процессе дробления частичек.
Несмотря на то, что в аппарат подают пе регретый пар с высокой температурой (160—
280 С) его тепло быстро расходуется на испа.
25 рение влаги и масла и на нагрев измельчен-,: ного сырья.
Понижение температуры пара,и кратковременность его воздействия на сырье (1,5 —, 2,0 сек) обеспечивают сохранение качества
З0 эфирного масла в процессе его перегонки.
35.3948
Составитель В, Дунье
Тек р ед Е. Б ор и сов а
Корректоры: Л. Бадылама и 3. Тарасова
Pедактор А. Бер
Заказ 3513/14 Изд. ¹ 1413 Тираж 406 Подписное
Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Сепарацию обезэфиренного измельченного кориандра от паровой смеси осуществляют в центробе>кном циклоне. При этом время дрооления и осаждения частиц регулируют так, что оно больше или равно времени, необходимому для отгонки эфирного масла. Из циклона паровая смесь поступает в скруббер, где температура перегретого водяного пара сии>кается до температуры и состояния влажного насыщенного пара, Сконденсировавшаяся часть эфирного масла и воды идет на разделение в маслоотделитель, Масло скапливается в сборнике б.
Смесь оставшегося эфирного масла и насыщенного водяного пара идет на конденсацию в теплообменник. После отделения в маслоотделителе масло собирают в сборнике.
Водяную фазу, содержащую неотделившуюся часть масла, направляют в емкость и далее в скруббер для орошения.
При шестикратной рециркуляции сырья, давлении пара 7 ати и температуре 180 Ñ эфирное масло из кориандра отгоняется практически полностью.
Влажность выходящих из аппарата обезэфиренных отходов составляет 2 — 3 !а. Эфирное масло, полученное по предлагаемому способу, соответствует ГОСТУ. Содержание основного компонента линалоола составляет 71 — 77%. Удельный расход пара на 1 кг сырья составляет в среднем 0,48 кг.
Предмет изобретения
1, Способ переработки зернового эфиромасличного сырья, преимущественно кориандра, путем измельчения, обработки паром для отгонки эфирного масла, сушки обезэфирен15 ного остатка и экстракции из него жирного масла, оТ ãèêàþùèéñÿ тем, что, с целью интенсификации процесса и упрощения его, а так>ке увеличения выхода целевых продуктов, обработку паром ведут одновременно с из20 мельчением, например, в струйном аппарате, используя при этом перегретый пар, 2. Способ по и. 1, от,гичаюигийся тем, что время обработки составляет 1,5 — 2,0 сек, температура пара 160 †2 С и давление
25 струй пара 3,5 — 7 атц.
